[实用新型]一种新型高效排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高效排渣装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有底板，所述外壳的内壁固定连接有限位环，所述限位环的上方设置有支撑环，所述支撑环的上表面固定连接有立式排渣泵，所述立式排渣泵的出液端与外壳的内壁右侧滑动连接，所述立式排渣泵的进液端固定连通有管道，所述支撑环的右侧开设有气槽，所述外壳的左侧固定连接有推动机构。本实用新型通过设置外壳、底板、立式排渣泵、管道、进料管、连通管和出料管，在排渣时，左侧的立式排渣泵将废渣抽至右侧外壳内，然后右侧的立式排渣泵将右侧外壳内的废渣通过出料管排出，进而将两个立式排渣泵串联在一起，增大废渣的排放量，进而提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及铁精矿开采技术领域，具体为一种新型高效排渣装置。

背景技术：

铁精矿管道系统首站流程为：磁选精矿泵站→浓缩池→搅拌槽→喂料泵→隔膜泵。由于精矿泵站、浓缩池等步骤为非密闭输送，因此会有废渣混入铁精矿流中。在矿浆运输过程中，废渣会对水隔膜泵造成一定的损害，影响管道输送的正常运行，并且容易导致水隔膜泵损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效排渣装置，以解决在矿浆运输过程中，废渣会对水隔膜泵造成一定的损害，影响管道输送的正常运行，并且容易导致水隔膜泵损坏的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型高效排渣装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有底板，所述外壳的内壁固定连接有限位环，所述限位环的上方设置有支撑环，所述支撑环的上表面固定连接有立式排渣泵，所述立式排渣泵的出液端与外壳的内壁右侧滑动连接。

所述立式排渣泵的进液端固定连通有管道，所述支撑环的右侧开设有气槽，所述外壳的左侧固定连接有推动机构，所述推动机构的内壁通过销轴铰接有固定机构，所述外壳的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与固定机构的表面滑动连接，所述固定机构的底部与支撑环的上表面滑动连接。

左侧所述外壳的左侧固定连通有进料管，所述进料管位于限位环的下方，所述左侧所述外壳的右侧固定连通有连通管，所述连通管的左侧与左侧所述立式排渣泵的出液端连通，右侧所述外壳的左侧与连通管的右端固定连通，所述连通管的右端位于限位环的下方，右侧所述外壳的右侧固定连通有出液管，所述出液管的左端与右侧所述立式排渣泵的出液端连通。

作为优选，所述推动机构包括支撑板，所述支撑板的右侧与外壳的左侧固定连接，所述支撑板的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有推动块，所述推动块的表面通过销轴与固定机构的表面铰接。

作为优选，所述固定机构包括铰接杆，所述铰接杆的顶部通过销轴与推动块的内壁铰接，所述铰接杆的底部通过销轴铰接有卡块，所述卡块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

作为优选，所述卡块的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的右侧与外壳的左侧固定连接。

作为优选，所述支撑板的左侧固定连接有滑块，所述滑块的内壁与推动块的表面滑动连接。

作为优选，所述外壳的内壁固定连接有聚集罩，左侧所述聚集罩位于进料管的下方，右侧所述聚集罩位于连通管的下方。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置外壳、底板、立式排渣泵、管道、进料管、连通管和出料管，在排渣时，左侧的立式排渣泵将废渣抽至右侧外壳内，然后右侧的立式排渣泵将右侧外壳内的废渣通过出料管排出，进而将两个立式排渣泵串联在一起，增大废渣的排放量，进而提高生产效率，并且减小废渣对水隔膜泵的损害，同时，通过设置限位环、支撑环、推动机构和固定机构，限位环对支撑环起到限位作用，并通过卡块将支撑环固定在外壳，进而将立式排渣泵固定在外壳内，当需要拆卸立式排渣泵时，打开电动推杆，使推动块向下移动，此时，在铰接杆的作用下，使卡块向左侧移动，当卡块与支撑环分离，即可将立式排渣泵与外壳分离开，进而便于作业人员对立式排渣泵进行拆装。