[实用新型]一种连铸机钢包回转液压系统的保压装置

说明书

一种连铸机钢包回转液压系统的保压装置，属于连铸机液压设备技术领域。其技术方案是：大流量供油管路的一端与钢包回转台液压泵的输油管道相连接，另一端分别与钢包升降液压装置、中间包升降液压装置相连接，大流量供油管路通过稳压隔离单元与恒压供油管路的一端相连接，另一端分别与钢包水口液压装置、钢包回转台旋转液压装置相连接，大流量供油管路上并联有多个皮囊式蓄能器单元，恒压供油管路上并联有多个活塞式蓄能器单元。本实用新型采用皮囊式蓄能器和活塞式蓄能器对钢包回转台的不同压力要求的液压装置分别供油，发挥了各自的优势，保证了在停电状态下液压设备的应急处理，避免造成生产事故，保证生产的顺利进行和安全生产。

技术领域

本实用新型涉及一种对连铸机的钢包回转液压系统进行保压的装置，属于连铸机液压设备技术领域。

背景技术

钢铁厂连铸机中的钢包回转液压系统是重要的连铸机设备。钢包回转液压系统主要包括钢包升降液压装置、水口液压装置、包盖升降旋转与旋转液压装置、钢包回转台旋转液压装置、中间包升降液压装置等。钢包升降液压装置、中间包升降液压装置的执行机构工作时，短时间需要大流量的液压油做补充；同时，水口液压装置、包盖升降旋转与旋转液压装置、钢包回转台旋转液压装置工作时需要长时间持续稳定的压力，并且在当在电气原因造成液压站停泵时，能够使正在浇注的水口关闭，且使钢包回转台旋转180^o，否则将发生机毁人亡的生产事故。目前钢包回转液压系统一般采用以下两种方式保证上述设备的液压系统保持正常压力，一种方式是采用大流量液压泵的方式保证液压油的供给，这种方法造价高且能耗高，更重要的是解决不了临时停电的安全问题；另一种方式是采用单一的皮囊式或活塞式蓄能器保证供油，这种方法的缺点是，由于采用的皮囊式蓄能器主要用于保持流量，而不能提供恒定的压力，而活塞式蓄能器虽然能够提供足够的压力，但流量不能保证，因此在停电情况下蓄能器中的压力油不能够关闭钢包水口且使钢包旋转180^o，因此造成生产事故。

迄今为止，对连铸机的钢包回转液压系统进行稳定保压的问题一直没有得到有效地解决，目前采取的保压方法和设备不能为钢包回转液压系统提供长期稳定的流量和恒定压力的液压油供应，特别是在停电时存在重大的安全隐患，亟待加以解决，以保证生产的顺利进行和安全生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的是要提供一种连铸机钢包回转液压系统的保压装置，这种保压装置在钢包升降液压装置、中间包升降液压装置执行机构工作时能够短时间补充大流量的液压油，同时能够保证水口液压装置、钢包回转台旋转液压装置长时间持续稳定的压力，并且在发生停电时能够及时关闭钢包水口和使钢包旋转180^o，以避免造成生产事故，保证生产的顺利进行和安全生产。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种连铸机钢包回转液压系统的保压装置，它包括大流量供油管路、恒压供油管路、稳压隔离单元、皮囊式蓄能器单元、活塞式蓄能器单元，大流量供油管路的一端与钢包回转台液压泵的输油管道相连接，大流量供油管路的另一端分别与钢包升降液压装置、中间包升降液压装置相连接，大流量供油管路通过稳压隔离单元与恒压供油管路的一端相连接，恒压供油管路的另一端分别与钢包水口液压装置、钢包回转台旋转液压装置相连接，大流量供油管路上并联有多个皮囊式蓄能器单元，恒压供油管路上并联有多个活塞式蓄能器单元。

上述连铸机钢包回转液压系统的保压装置，所述稳压隔离单元由稳压单向阀、稳压溢流阀组成，稳压单向阀的一端与大流量供油管路相连接，稳压单向阀的另一端与恒压供油管路相连接，稳压单向阀的流向与恒压供油管路相对，稳压溢流阀的一端与稳压单向阀的出口管路相连接，稳压溢流阀的另一端与回油管路相连接。

上述连铸机钢包回转液压系统的保压装置，所述皮囊式蓄能器单元包括皮囊式蓄能器和皮囊式蓄能器控制单元，皮囊式蓄能器控制单元包括进油截止阀、泄油阀、安全阀，皮囊式蓄能器通过进油截止阀与大流量供油管路相连接，泄油阀的一端连接在皮囊式蓄能器与进油截止阀之间的管路上，泄油阀的另一端与排油管路相连接，安全阀并联在泄油阀的两端。