[实用新型]一种用于生产固化剂的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产固化剂的反应釜，包括筒体和位于筒体两侧的固定架，筒体的顶端一侧设有进料口，筒体的顶端中部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有延伸至筒体内的混合搅拌机构，混合搅拌机构包括位于筒体内顶端的驱动块，驱动块的顶端与驱动电机的输出端相连接，驱动块的底端设有连接座，连接座的底端两侧对称设有转轴一，转轴一的底端分别套设有连杆一和连杆二，连杆一和连杆二相靠近的一侧均设有衔接杆。有益效果：压力计能够对反应釜内部的气压浓度进行显示防止由于气体浓度的问题影响固化剂的生产，使得药液与水混合时间更长，混合更加充分均匀，大大提高了搅拌效率，降低了劳动强度，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及固化剂生产技术领域，具体来说，涉及一种用于生产固化剂的反应釜。

背景技术

固化剂是用于树脂固化，酸性镀锡工艺中最主要的添加剂，同时也具有酸性树脂发泡的作用，在对固化剂生产时需要在反应釜内进行反应。

在反应过程中，需要用到反应釜搅拌进行物理、化学混合。反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有固化剂反应釜大多采用单个搅拌釜进行搅拌，不同的原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀，延长了原料在反应釜中的反应时间，对于一些需要快速混合的固化剂生产，无疑是大大降低了生产效率和质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于生产固化剂的反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于生产固化剂的反应釜，包括筒体和位于所述筒体两侧的固定架，所述筒体的顶端一侧设有进料口，所述筒体的顶端中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至所述筒体内的混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括位于所述筒体内顶端的驱动块，所述驱动块的顶端与所述驱动电机的输出端相连接，所述驱动块的底端设有连接座，所述连接座的底端两侧对称设有转轴一，所述转轴一的底端分别套设有连杆一和连杆二，所述连杆一和所述连杆二相靠近的一侧均设有衔接杆，所述衔接杆的顶端分别均设有顶板，所述顶板的顶端设有与所述连接座底端相连接的电动伸缩杆，所述连杆一和所述连杆二相互远离的一侧分别设有搅拌爪一和搅拌爪二。

作为优选的，所述筒体的顶端且位于所述驱动电机的一侧设有检修口，所述检修口上设有与其相匹配的观察窗。

作为优选的，所述筒体的顶端且位于所述进料口的一侧设有通气管，所述通气管的一侧且位于所述筒体的顶端设有压力计。

作为优选的，所述筒体的底端设有出料口，所述出料口上设有与其相匹配的电磁阀。

作为优选的，所述搅拌爪一和所述搅拌爪二相互靠近的一侧均设有若干均匀分布的搅拌片，所述搅拌片为弧形结构。

作为优选的，所述筒体外壁上环绕设有循环管道，所述循环管道的上下两端分别设有进口和出口，所述循环管道内可充入冷却液或蒸汽。

作为优选的，所述固定架的底端均设有垫板，所述垫板为橡胶材质。

本实用新型的有益效果为：压力计能够对反应釜内部的气压浓度进行显示防止由于气体浓度的问题影响固化剂的生产，混合搅拌机构的配合设计，使得药液与水混合时间更长，混合更加充分均匀，大大提高了搅拌效率，降低了劳动强度，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。