[实用新型]一种硫化罐温控结构

说明书

本实用新型公开了一种硫化罐温控结构，涉及硫化罐领域，包括硫化罐主体，所述硫化罐主体的一侧设置有前盖，且硫化罐主体的内侧连接有加热层，所述硫化罐主体内部的顶端安装有流通风机，且流通风机的一侧安装有温度传感器，所述硫化罐主体的内部位于温度传感器的一侧安装有单片机，所述加热层的底端设置有滑槽，且加热层的两侧设置有夹层，所述夹层的内部设置有加热媒介。本实用新型通过设置的硫化罐主体、加热层、夹层和加热媒介，实现了装置由双重加热装置为其进行加热，当夹层的加热温度不足时，可以开启加热层，加热层内部为电热丝，加热夹层的同时将空气进行加热，使得硫化罐主体内部加热速度更快，硫化效率更高。

技术领域

本实用新型涉及硫化罐领域，具体为一种硫化罐温控结构。

背景技术

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属快开式的需频繁开启的压力容器，橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下，硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。

现有的硫化罐只设置有一种加热方式，当硫化罐内部温度不够时无法快速升温，导致硫化效率低，且现有的硫化罐硫化完成后无法快速降低硫化罐内部温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的硫化罐只设置有一种加热方式、硫化完成后无法快速降低硫化罐内部温度的问题，提供一种硫化罐温控结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化罐温控结构，包括硫化罐主体，所述硫化罐主体的一侧设置有前盖，且硫化罐主体的内侧连接有加热层，所述硫化罐主体内部的顶端安装有流通风机，且流通风机的一侧安装有温度传感器，所述硫化罐主体的内部位于温度传感器的一侧安装有单片机，所述加热层的底端设置有滑槽，且加热层的两侧设置有夹层，所述夹层的内部设置有加热媒介，所述硫化罐主体的一侧的底端设置有第一散热管，且第一散热管的内部设置有电磁阀，所述第一散热管的内部位于电磁阀的一侧安装有吸风机，且第一散热管的一端连接有第二散热管，所述第二散热管的底端设置有水箱，且水箱的内部安装有雾化器。

优选地，所述流通风机的数量为两组，两组所述流通风机等距分布在硫化罐主体内部的顶端。

优选地，所述硫化罐主体的横截面为圆形结构，且硫化罐主体的底端设置有底板，所述前盖的与硫化罐主体转动连接。

优选地，所述夹层的数量为两组，两组所述夹层关于硫化罐主体的纵向中轴线对称设置，所述加热媒介为加热油。

优选地，所述硫化罐主体的外侧安装有控制面板，且控制面板与单片机电性连接，所述单片机与温度传感器电性连接，所述控制面板与电磁阀、吸风机和雾化器电性连接。

优选地，所述第一散热管和第二散热管之间设置有连接头，且第一散热管与第二散热管和连接头皆通过螺纹可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的硫化罐主体、加热层、夹层和加热媒介，实现了装置由双重加热装置为其进行加热，当夹层的加热温度不足时，可以开启加热层，加热层内部为电热丝，加热夹层的同时将空气进行加热，使得硫化罐主体内部加热速度更快，硫化效率更高，还通过设置的第一散热管、电磁阀、吸风机、第二散热管、水箱和雾化器，实现了硫化完成后，吸风机将水箱内部的水雾进行吸收，运输至硫化罐主体的内部对硫化罐主体内部进行快速冷却，减少等待时间，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的控制面板结构示意图。

图中：1、硫化罐主体；2、前盖；3、加热层；4、流通风机；5、温度传感器；6、单片机；7、夹层；8、加热媒介；9、滑槽；10、控制面板；11、第一散热管；12、电磁阀；13、吸风机；14、第二散热管；15、水箱；16、雾化器。