[实用新型]一种便于绕线的电机铁芯

说明书

本实用新型公开了一种便于绕线的电机铁芯，包括铁芯体、挡板和转板，所述铁芯体外壁突出端均匀焊接有挡板，所述挡板两侧粘接有定轴，所述定轴一侧转动连接有转板，所述转板与挡板相接触；本实用新型的转板在受到人力推动后会向绕组槽内转动，从而增大了由挡板、转板和铁芯体组成的两个相邻“T”形之间的距离，便于操作者通过两个T”形之间的空缺处在绕组槽上进行绕线，降低了线圈的缠绕难度，加快了绕线速度，提高了操作者的工作效率，复位弹簧的弹力会牢牢的将转板压在挡板上，防止在绕线时转板随意转动对线圈造成阻碍，圆弧滑杆和圆弧套杆可挡住复位弹簧，防止线圈上的线头缠绕到复位弹簧上，提高了电机铁芯的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯的技术领域，具体为一种便于绕线的电机铁芯。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。而电机铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。电机铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分。它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成。但是现有的电机铁芯在使用的过程中存在一些不足之处。

为了避免电机铁芯上的线圈脱离铁芯，铁芯的外壁端一般会设置为“T”形，两个相邻的“T”形端的间隙较小，操作者在进行绕线时较不方便，降低了电机铁芯的绕线速率，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于绕线的电机铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于绕线的电机铁芯，包括铁芯体、挡板和转板，所述铁芯体外壁突出端均匀焊接有挡板，所述挡板两侧粘接有定轴，所述定轴一侧转动连接有转板，所述转板与挡板相接触，所述转板一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接在铁芯体外壁，所述铁芯体外壁镶嵌有圆弧套杆，所述圆弧套杆内滑动套有圆弧滑杆，所述圆弧滑杆一端焊接在转板一侧，所述复位弹簧套在圆弧滑杆、圆弧套杆、铁芯体和转板之间形成的间隙处内部。

优选的，所述铁芯体、挡板和转板之间的间隙处形成了绕组槽。

优选的，所述圆弧滑杆、圆弧套杆和复位弹簧均套在绕组槽内部。

优选的，所述铁芯体中心处开设有贯穿的键槽孔。

优选的，所述铁芯体内均匀开设有贯穿的通风孔。

优选的，所述铁芯体厚度尺寸为0.35～0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的转板在受到人力推动后会向绕组槽内转动，从而增大了由挡板、转板和铁芯体组成的两个相邻“T”形之间的距离，便于操作者通过两个T”形之间的空缺处在绕组槽上进行绕线，降低了线圈的缠绕难度，加快了绕线速度，提高了操作者的工作效率，复位弹簧的弹力会牢牢的将转板压在挡板上，防止在绕线时转板随意转动对线圈造成阻碍，圆弧滑杆和圆弧套杆可挡住复位弹簧，防止线圈上的线头缠绕到复位弹簧上，提高了电机铁芯的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视剖面图；

图2为本实用新型图1中A结构放大图；

图3为本实用新型圆弧滑杆与圆弧套杆侧视图。

图中：101-铁芯体；102-键槽孔；103-通风孔；104-绕组槽；201-挡板；202-定轴；203-转板；204-圆弧滑杆；205-圆弧套杆；206-复位弹簧。

具体实施方式