[实用新型]一种金属管材激光清洗切割一体化装置

说明书

本实用新型涉及金属管材激光加工设备领域，尤其是一种金属管材激光清洗切割一体化装置，包括底座和架设工件本体的夹持座和稳定架，在底座上表面沿X轴方向上设置两条第一导轨，第一导轨之间架设Y轴方向的第二导轨；第二导轨内设置皮带传动机构，皮带传动机构上设置有活动块，活动块上固定连接有Z轴方向的第三导轨；第三导轨的滑块上固定设置有固定架，固定架内与工件本体平行设置清洗喷头和切割喷头，所述清洗喷头较切割喷头靠近稳定架。本实用新型能够将激光清洗喷头与激光切割喷头一体化设计，节省工位和工序，并能够通过三轴导轨扩大激光喷头的操作范围，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及金属管材激光加工设备领域，尤其是一种金属管材激光清洗切割一体化装置。

背景技术

激光清洗区别于传统清洗方式，具有环保、高效、高质量的特点，目前生产加工中通常采用的手持激光清洗机具有清洗效率低、清洗质量难以保证等缺陷，而使用单独的激光清洗设备需要增加额外的加工工位。此外，目前金属管材激光切割设备的操作范围有限，不适用于多种尺寸及型号的管材加工。

实用新型内容

为解决上述激光清洗在激光切割生产过程中的加工效率低或需额外增加加工工位，以及激光切割操作范围有限的缺陷，本实用新型提供了一种金属管材激光清洗切割一体化装置，以解决上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属管材激光清洗切割一体化装置，包括底座，所述底座上设置有夹持座和稳定架，工件本体架设在所述夹持座和稳定架的夹持工装内，其特征在于：所述底座上表面两侧沿X轴方向上设置两条第一导轨，第一导轨之间架设Y轴方向的第二导轨，第一导轨中开有凹槽，第二导轨两端设置相应滑块，滑块嵌入凹槽内；第二导轨上开有通槽，通槽内设置皮带传动机构，所述皮带传动机构包括传动齿轮和传动皮带；传动皮带上固定连接有活动块，所述活动块上固定连接有Z轴方向的第三导轨，所述第三导轨为丝杠滑块机构。

第三导轨的滑块上固定设置有固定架，固定架内与工件本体平行设置切割喷头和清洗喷头，所述清洗喷头较切割喷头靠近稳定架。

进一步地，所述固定架内水平设置滑杆，滑杆分为螺纹部和固定部，螺纹部通过电机驱动可以相对固定部转动；所述清洗喷头通过第一连接杆与滑杆螺纹部螺纹连接，切割喷头通过第二连接杆与滑杆固定部固定连接。

进一步地，所述清洗喷头一侧设置有吸尘口。

进一步地，底座上可拆卸地设置有清洁筒，所述清洁筒设置在第二导轨与工件本体之间；所述清洁筒包括外壁，外壁内侧上部设置有活动圈，活动圈可相对外壁转动，活动圈内沿径向设置硬质清洁丝，活动圈下方设置有圆筒状废屑槽。

作为优选，所述活动圈与外壁之间通过轴承或滑轨进行相对转动。

本实用新型的有益效果为：通过上述方案，能够将激光清洗喷头与激光切割喷头一体化设计，节省工位和工序，提高加工速度和质量，并能够根据加工需要调节清洁喷头与切割喷头之间的间距。在底座上设置三轴导轨，扩大了激光喷头的操作范围。通过设置吸尘口避免对工件和加工环境产生二次污染，并能利用清洁筒对激光喷头表面进行清理，避免附着的金属颗粒等污染物影响激光喷头的加工误差。本实用新型结构简单，操作方便，能有效提高加工质量和效率，减少成本及人力。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图。

图2：本实用新型第二导轨处的剖视图。

图中：1-底座，2-第一导轨，3-工件本体，4-夹持座，5-稳定架，6-第二导轨，7-传动齿轮，8-传动皮带，9-活动块，10-第三导轨，11-固定架，12-第一连接杆，13-清洗喷头，14-吸尘口，15-滑杆，16-第二连接杆，17-切割喷头，18-清洁筒。

具体实施方式