[实用新型]一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，主要涉及油田开采设备技术领域，包括料斗、机筒、切粒装置、料斗通过喂料器与机筒连接，机筒内部设有双螺杆，双螺杆连接驱动电机，切粒装置与机筒相连，切粒装置底部设有物料收集装置，物料收集装置通过旋风除尘器连接分筛料板，分筛料板依次分为细料筛、成品筛、粗料斗，分筛料板通过浮动弹簧置于机架上，在细料筛、成品筛之间设有振动电机，本装置可靠性、生产效率高，整体结构简单，实用性强易于推广。

技术领域

本实用新型主要涉及油田开采设备技术领域，具体是一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置。

背景技术

在压井、洗井、酸化作业和钻井过程中，由于地层具有非均质性，处理液优先进入阻力相对较小的高渗透层或者大裂缝中，致使油层受到较大伤害，在作业施工前用暂堵剂暂时封堵，可有效的减少工作液的流失，达到保护油气层的目的，暂堵剂形成的冻胶有很强的封堵能力，使得其他井液不能进入地层，到达暂堵的目的，当作业完成后，冻胶自动降解，使得油井恢复产能，达到保护油气层的目的。

在暂堵剂生产过程中，混合、塑化、造粒是必不可少的过步骤，但是，现有暂堵剂生产用造粒装置物料损失多，而且操作条件也很差，难以满足生产的要求。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置，其特征在于；包括料斗、机筒、切粒装置、料斗通过喂料器与机筒连接，机筒内部设有双螺杆，双螺杆连接驱动电机，切粒装置与机筒相连，切粒装置底部设有物料收集装置，物料收集装置通过旋风除尘器连接分筛料板，分筛料板依次分为细料筛、成品筛、粗料斗，分筛料板通过浮动弹簧置于机架上，在细料筛、成品筛之间设有振动电机。

作为本实用新型的进一步改进，在所述机筒外部设置外壳，形成密闭隔层，机筒外部设置加热圈、温度感应器，外壳内设置保温层，温度感应器与加热圈相连均与控制器连接。

作为本实用新型的进一步改进，驱动电机通过双轴分配齿轮箱与双螺杆相连，设有双轴分配齿轮箱可以实现与双螺杆配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，在分筛料板下部设有风管，风管与风机连接，一方面起到冷却作用，另一方面形成向上的紊流，便于筛分。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：由喂料器将料斗内的物料喂入机筒内，在双螺杆的作用下进行造粒，通过双螺杆可以在相同时间下提高造粒装置的生产效率，经机筒内造粒，在切粒装置的作用下，进入物料收集装置，然后进入旋风除尘器进行除尘，颗粒通过底部出口进入到分筛料板，振动电机、风机工作，分筛料板在浮动弹簧座、振动电机的作用下，通过细料筛、成品筛、粗料斗进行分选，在分筛料板下部设有风管，风管与风机连接，一方面起到冷却作用，另一方面形成向上的紊流，便于筛分，所述机筒外部设置外壳，形成密闭隔层，机筒外部设置加热圈、温度感应器，外壳内设置保温层，温度感应器与加热圈相连均与控制器连接，温度感应器与加热圈相连，可以实现对加热圈的温度采集，控制器通过温度感应器采集的温度来调控加热圈，来实现对机筒的温度的调节，提高造粒效果，本装置可靠性、生产效率高，整体结构简单，实用性强易于推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种应用于可降解暂堵剂生产的造粒装置的结构示意图；

图中：1料斗、2喂料器、3驱动电机、4外壳、5机筒、6加热圈、7保温层、8双螺杆、9温度感应器、10切粒装置、11物料收集装置、12旋风除尘器、13分筛料板、14浮动弹簧座、15细料筛、16成品筛、17粗料斗、18机架、19振动电机、20风机、21风管。

具体实施方式