[实用新型]一种锡冶金电解阳极铸造装置

说明书

本实用新型涉及一种锡冶金电解阳极铸造装置，包括对称设置的左固定梁和右固定梁，所述左固定梁和右固定梁间水平连接有导向柱，所述导向柱上滑动安装有活动梁，所述左固定梁面向活动梁一面安装有固定铸模，所述活动梁面向左固定梁一面对应固定铸模安装有活动铸模，所述活动铸模可以与固定铸模合拢闭合。本实用新型采用钢模闭式浇铸，循环水强制冷却，PLC和电液比例伺服控制；整个装置结构紧凑，工作平稳可靠，生产效率高，产品质量好，所铸阳极板板面平整光洁，无浇铸飞边；冷却水循环使用，资源浪费少；自动化程度高，适用于大规模工业自动化生产线。

技术领域

本实用新型涉及有色金属电解冶炼技术领域，具体涉及一种用于锡电解阳极板制备工艺流程中，阳极板的铸造装置。

背景技术

铅锡合金电解精炼是指铅锡合金经电解精炼产出精焊锡的过程，为锡电解流程之一，又称双金属电解法，铅锡合金是指粗锡精炼过程中产出的以铅和锡为主要成分的副产品，通称粗焊锡，其中还含有铜、砷、锑和铋等杂质，必须通过电解精炼除去。

本实用新型涉及的工艺是将粗锡经火法熔炼后浇铸成阳极板，用精锡片与导电铜棒组装成阴极板，电解时，将阴、阳极板等间距地装入盛有电解液的电解槽内，通入直流电进行电解精炼，在电流的作用下，阳极板上的铅锡离子被逐渐溶解并迁移沉积于阴极板上，沉积的铅锡合金即为高纯度的焊锡产品。

现有的锡冶金电解阳极铸造设备自动化程度低，大多仍是采用人工进行启闭模具等操作，高温给操作人员带来巨大健康隐患，且生产效率不高，产品的质量极易受操作人员操作水平影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种采用液压缸组启闭模具，气缸组实现铸件脱模的工作平稳可靠、生产效率高、产品质量好、能实现自动化生产的锡冶金电解阳极铸造装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种锡冶金电解阳极铸造装置，包括对称设置的左固定梁和右固定梁，所述左固定梁和右固定梁间水平连接有导向柱，所述导向柱上滑动安装有活动梁，所述左固定梁面向活动梁一面安装有固定铸模，所述活动梁面向左固定梁一面对应固定铸模安装有活动铸模，所述活动铸模可以与固定铸模合拢闭合。

所述右固定梁上安装有铸模启闭液压缸组，所述铸模启闭液压缸组包括1个以上液压缸，所述铸模启闭液压缸组的液压缸伸缩杆端与活动梁远离左固定梁面连接，所述铸模启闭液压缸组可以推动活动梁沿导向柱运动。

所述固定铸模为中空密封结构，固定铸模下端设置有固定铸模冷却管道进水口，固定铸模上端设置有固定铸模冷却管道出水口；

所述活动铸模同样为中空密封结构，活动铸模下端设置有活动铸模冷却管道进水口，活动铸模上端设置有活动铸模冷却管道出水口。

进一步，优选的是，还包括板面脱模气缸和耳部脱模气缸，所述板面脱模气缸垂直安装于所述活动梁靠近右固定梁的大面上，其伸缩杆穿过活动梁延伸入活动铸模内，所述耳部脱模气缸则沿竖直方向安装在固定铸模上。

进一步，优选的是，所述固定铸模顶部开有浇注口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钢模闭式浇铸，循环水强制冷却，PLC和电液比例伺服控制；整个装置结构紧凑，工作平稳可靠，生产效率高，产品质量好，所铸阳极板板面平整光洁，无浇铸飞边；冷却水循环使用，资源浪费少；自动化程度高，适用于大规模工业自动化生产线。

附图说明

图1为本实用新型锡冶金电解阳极铸造装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型锡冶金电解阳极铸造装置的主视图；

图3为本实用新型锡冶金电解阳极铸造装置的俯视图；

图4为图2中A-A向剖视图；