[实用新型]一种管道埋弧焊防焊剂脱落装置

说明书

本实用新型公开了一种管道埋弧焊防焊剂脱落装置，包括矩形块、进料管主体和焊头主体，所述矩形块的底端左侧安装有矩形板，所述矩形板的内腔底端前侧安装有第一挡板，所述矩形板的内腔底端后侧安装有第二挡板，所述矩形板的内腔底端中心位置连续安装有第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的顶端均设置有弹力结构。该管道埋弧焊防焊剂脱落装置，通过将第一挡板、第二挡板和第三挡板放置在待加工的弧形槽内，根据弧形槽的宽度，可使部分的第三挡板位于弧形槽的内腔，同时第一挡板和第二挡板位于弧形槽的外侧，将管道顺时针旋转加工，装置可在对圆柱体物件进行加工时，防止物料滑动掉落，避免造成物料的浪费，且可避免污染周围的环境。

技术领域

本实用新型涉及管道埋弧焊焊接时焊剂的保护技术领域，具体为一种管道埋弧焊防焊剂脱落装置。

背景技术

埋弧焊具有抗风能力强、熔深大、焊接效率高的提点，广泛应用到电力、石油化工装置管道预制焊接施工中，有很好的经济效益，埋弧焊工艺成熟，可焊接的材料多，焊材、焊剂生产厂家多，焊接质量稳定，管道埋弧自动焊的焊接位置为平焊位，由于管子在不断的旋转，熔化的焊剂和熔池金属由于离心力的作用而有离开电弧燃烧区的倾向，现有的装置无法对滑动的物料进行遮挡，较容易造成物料的浪费，且污染周围的环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道埋弧焊防焊剂脱落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道埋弧焊防焊剂脱落装置，包括矩形块、进料管主体和焊头主体，所述矩形块顶端左侧安装有进料管主体，且进料管主体的底端延伸出矩形块的底端，所述矩形块的右侧安装有焊头主体，所述矩形块的底端左侧安装有矩形板，所述矩形板的内腔底端前侧安装有第一挡板，且第一挡板的底端延伸出矩形板，所述第一挡板的后侧沿上下方向开设有第一滑槽，所述矩形板的内腔底端后侧安装有第二挡板，且第二挡板的底端延伸出矩形板，所述第二挡板的前侧底端安装有第一滑块，所述矩形板的内腔底端中心位置连续安装有第三挡板，且第三挡板的底端延伸出矩形板的内腔，所述第三挡板的后侧沿上下方向开设有第二滑槽，且第一滑块的前侧内嵌在第二滑槽的内腔，所述第三挡板的前侧底端安装有第二滑块，且第二滑块内嵌在相邻的第二滑槽的内腔，前侧所述第三挡板的第二滑块内嵌在第一滑槽的内腔，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的顶端均设置有弹力结构。

优选的，所述弹力结构包括挡片和弹簧；

所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的顶端前后两侧均安装有挡片，且挡片位于矩形板的内腔，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的顶端与矩形板的内腔顶端之间均固定安装有弹簧。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的底端均安装有垫块。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的高度相同，且位于同一水平线。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板之间相互贴合。

优选的，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板延伸出矩形板内腔的距离是矩形板内腔高度的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道埋弧焊防焊剂脱落装置，通过将第一挡板、第二挡板和第三挡板放置在待加工的弧形槽内，根据弧形槽的宽度，可使部分的第三挡板位于弧形槽的内腔，同时第一挡板和第二挡板位于弧形槽的外侧，即管道的外壁，并将弹簧压缩，使第一挡板和第二挡板与管道的外壁紧密贴合，将管道顺时针旋转加工，可避免再加工时物料的滑落，装置可在对圆柱体物件进行加工时，防止物料滑动掉落，避免造成物料的浪费，且可避免污染周围的环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矩形板整剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；