[实用新型]一种芯组件机加工尺寸快速检测装置有效
申请号: | 201921612161.0 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN210321527U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 曹水莉;姜平学;滕双国 | 申请(专利权)人: | 贵州西工液压有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 谢肖雄 |
地址: | 550009 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组件 加工 尺寸 快速 检测 装置 | ||
本实用新型属于检测装置技术领域,尤其为一种芯组件机加工尺寸快速检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一立板和第二立板,第一立板和第二立板相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆,第一立板和第二立板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑块,所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒,所述滑块的顶端与螺纹套筒固定安装,所述底板的底部固定安装有安装箱,所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有蜗杆。本实用新型操作简单,使用方便,通过电机驱动,经一系列传动结构,快速测出芯组件的尺寸,工作效率高,且测量数据较为精准。
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种芯组件机加工尺寸快速检测装置。
背景技术
机械设备中经常会运用到各种芯组件作为零配件使用,机械加工的芯组件成品需要检测其尺寸是否符合生产标准,现有的芯组件尺寸的检测是通过手动的方式使用卡尺等进行检测。
但是,这种靠工人手动的方式对芯组件尺寸的检测,比较费时,影响工作效率,且手动检测具有一定的不稳定性,易造成检测结果误差较大,为此,提出一种芯组件机加工尺寸快速检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种芯组件机加工尺寸快速检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种芯组件机加工尺寸快速检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一立板和第二立板,第一立板和第二立板相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆,第一立板和第二立板相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑块,所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒,所述滑块的顶端与螺纹套筒固定安装,所述底板的底部固定安装有安装箱,所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有蜗杆,所述安装箱内转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述安装箱的顶部内壁上开设有第一通孔,所述转轴贯穿第一通孔,所述转轴上固定套设有第一锥形齿轮,所述螺纹杆的一端固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述第二立板靠近第一锥形齿轮的一侧固定安装有固定座。
优选的,所述固定座的底部和安装箱的底部内壁上均开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设在转轴上。
优选的,所述滑杆上刻有刻度线。
优选的,所述第一立板靠近第二立板的一侧固定安装有静靠板,所述静靠板远离第一立板的一侧与滑杆上的零刻度线相齐平,所述螺纹套筒的底部固定安装有动卡尺,所述动卡尺和滑块均远离第二立板的一侧相齐平。
优选的,所述安装箱的一侧内壁上开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设在蜗杆上,所述第一立板靠近第二立板的一侧开设有第三凹槽,所述第二立板的一侧固定开设有转动孔,所述第三凹槽和转动孔内均固定安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。
优选的,所述滑块上开设有第二通孔,所述第二通孔内固定安装有直线轴承,所述直线轴承的内圈与滑杆相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底板、第一立板、螺纹杆、滑杆、滑块、螺纹套筒、安装箱、蜗杆、转轴、蜗轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定座、静靠板、动卡尺和第二立板相配合,通过电机驱动,经传动结构,使动卡尺与静靠板将被测物卡住,从而通过滑杆上显示的刻度得出被测物的尺寸;
本实用新型操作简单,使用方便,通过电机驱动,经一系列传动结构,快速测出芯组件的尺寸,工作效率高,且测量数据较为精准。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
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