[实用新型]一种凸轮数控打磨机床

说明书

本实用新型公开一种凸轮数控打磨机床，属于数控机床技术领域，一种凸轮数控打磨机床，包括机床本体，所述机床本体顶部的中间位置处开设有油槽，且油槽的顶部设置有滤网，所述机床本体顶部的外侧安装有玻璃护壳，所述玻璃护壳的内顶部设置有喷油管，所述玻璃护壳的顶部设置有风机，且玻璃护壳的内顶部均匀安装有喷头，所述风机的输出端通过管道与喷头导通。本实用新型通过玻璃护壳顶部的风机配合多组喷头，使得装置在使用的过程中，利用风机进行吹气并通过喷头排出，确保玻璃护壳内表面空气能够流动，防止飞溅的油污粘连在玻璃护壳的内侧，确保了玻璃护壳的清洁，无需进行清理，同时方便对机床的工作状态进行观测。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，特别是涉及一种凸轮数控打磨机床，属于数控机床技术领域。

背景技术

凸轮式自动机床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，在机械加工自动化机床中使用较为广泛，特点是加工速度快，加工精度高，自动进料，而现有的凸轮数控打磨机床在使用的过程中为了防止油渍飞溅，多采用在机床顶部安装护壳；

但护壳在使用的过程中虽然能够防止油渍飞溅到设备外侧，但油渍的飞溅同时会落入到护壳的内壁，清洁较为不便，同时造成玻璃护壳的脏乱影响对机床工作状态的观看，实用性较低，另外传统的装置在使用完成之后对于铁屑的清理与台面的清洁较为不便，费时费力，因此，本实用新型提出一种凸轮数控打磨机床以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种凸轮数控打磨机床，以解决现有技术中玻璃护壳内侧清洁不便的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种凸轮数控打磨机床，包括机床本体，所述机床本体顶部的中间位置处开设有油槽，且油槽的顶部设置有滤网，所述机床本体顶部的外侧安装有玻璃护壳，所述玻璃护壳的内顶部设置有喷油管，所述玻璃护壳的顶部设置有风机，且玻璃护壳的内顶部均匀安装有喷头，所述风机的输出端通过管道与喷头导通，所述玻璃护壳的内底部均匀安装有L型板，且L型板的内侧安装有输油管，所述输油管与油槽的内部导通。

优选的：所述玻璃护壳的一侧固定有收集箱，且收集箱的顶部安装有导管，所述导管的顶端与风机的输入端连通，所述收集箱的内部安装有滤袋，且收集箱的底部安装有伸缩管，所述伸缩管的底部安装有吸尘头。

优选的：所述吸尘头的外侧安装有提手。

优选的：所述机床本体底部的安装板上均匀设置有固定螺栓，且固定螺栓皆与机床本体底部的安装板螺纹连接。

优选的：所述喷头皆为鸭嘴型喷头，且喷头与玻璃护壳侧壁的倾斜角度相同。

优选的：所述玻璃护壳的外侧开设有检修槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种凸轮数控打磨机床，通过玻璃护壳顶部的风机配合多组喷头，使得装置在使用的过程中，利用风机进行吹气并通过喷头排出，确保玻璃护壳内表面空气能够流动，防止飞溅的油污粘连在玻璃护壳的内侧，确保了玻璃护壳的清洁，无需进行清理，同时方便对机床的工作状态进行观测，玻璃护壳内侧L型板的设置，利用L型板粘连在玻璃护壳的内侧形成收集槽，能够方便对油渍的回收与利用，有效的避免了油料的浪费，玻璃护壳外侧收集箱的内部，通过导管将收集箱与风机的输入端进行连通，使得收集箱的内部能够形成负压，利用收集箱底部的伸缩管与吸尘头，能够方便对机床本体进行清理，节省了人工劳动力，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视仰视图；

图2为本实用新型的玻璃护壳侧视剖视图；

图3为本实用新型的收集箱内部结构示意图。