[实用新型]列管烘干机滚筒结构

说明书

本实用新型涉及一种列管烘干机滚筒结构，包括滚筒，滚筒内的右侧设有进气箱、排气箱，滚筒内沿其圆周方向设有多根列管，在滚筒径向方向上，列管与滚筒内壁的最小距离大于等于滚筒半径的三分之一；滚筒内壁由左至右依次设有导料板区、抄板区，滚筒内中部位置为列管区，列管区长度方向与滚筒长度方向一致，且列管区的长度等于导料板区与抄板区的长度之和；导料板区设有导料板，抄板区设有多组抄板，抄板固定在滚筒内壁。该滚筒结构，加长了列管长度，提高散热面积，同时，增大进气箱与滚筒内壁间隙，解决可能堵料问题。

技术领域

本实用新型涉及对物料进行烘干的烘干设备领域，具体涉及一种列管烘干机滚筒结构。

背景技术

列管烘干机属于一种间接传热的烘干设备，在传统的直接换热回转烘干机的基础上加装列管，列管内可以通入蒸汽、热烟气等热源，干燥所需的热量由热管传递给被干燥的物料。如授权公告号CN204854285U的实用新型专利公开的一种新型列管烘干机，该烘干机包括进料机、旋风除尘器、引风机、滚筒、螺旋出料机、旋转进气接头、蒸汽列管。使用时，物料从螺旋进料机的下料口进入干燥滚筒，干燥滚筒倾斜和抄板作用下向干燥滚筒出料端移动。蒸汽通过旋转进气接头进入列管内，具体从进气管进入，从排气管排向旋转进气接头的出气口，最终排出。移动的物料与热气不直接接触但可以进行热交换，实现烘干物料的目的。

为更好地说明本申请的要解决的技术问题，先以现有设备为例介绍，如图1是一种列管烘干机的滚筒结构，滚筒1内设有三个工作区，从左向右分别为导料板区A、抄板区B、列管区C。导料板区设有导料板3，导料板3为与滚筒轴线具有一定夹角(45度)的倾斜设置的板，可以更好将从滚筒端口进来的物料导向抄板区。抄板区设有抄板4，起到将物料扬起的作用，更好地与热气接触，提高烘干效率。列管区设有若干根的列管2，列管2通过相应的支撑筋板11支撑，列管2是由进气管21和排气管22构成的U型管，进气管21的右端与进气箱6连通，排气管22的右端与排气箱5连通，进气管的左端与属于同一根列管的排气管的左端连接。出料端头外侧设有旋转接头8，进气箱连接有进气空心轴10，旋转接头8的进气口81与进气空心轴10连通。排气箱5连接有排气空心轴9，排气空心轴9穿装于进气空心轴10内，两者同轴布置。排气空心轴9与旋转接头的排气口82连通。

上述的图1中的列管烘干机滚筒内的列管长度比较短，散热面积小，列管与滚筒内壁离得比较近，列管区无法加入抄板，而且进气箱与滚筒内壁很近，会出现堵料现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种列管烘干机滚筒结构，以解决列管长度短、列管距离滚筒内壁近的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

列管烘干机滚筒结构，包括滚筒，滚筒的进料方向为左进右出，滚筒内的右侧设有进气箱、排气箱，滚筒内沿其圆周方向设有多根列管，每根列管是由进气管和排气管构成的U型管，进气管的右端与进气箱连通，排气管的右端与排气箱连通，进气管的左端与属于同一根列管的排气管的左端连接；

在滚筒径向方向上，列管与滚筒内壁的最小距离大于等于滚筒半径的三分之一；

滚筒内壁由左至右依次设有导料板区、抄板区，滚筒内中部位置为列管区，所述列管设置在该列管区，列管区长度方向与滚筒长度方向一致，且列管区的长度等于导料板区与抄板区的长度之和；

导料板区设有导料板，导料板固定在滚筒内壁，抄板区设有多组抄板，抄板固定在滚筒内壁，各组抄板沿滚筒圆周方向分布，每一组抄板的各抄板沿滚筒轴向布置。

进一步地，所述抄板区由抄板一区和抄板二区构成，抄板一区为抄板链条区，抄板一区设有抄板和链条，链条一端固定在滚筒内壁，链条与抄板一区的抄板间隔布置；

抄板一区紧邻所述导料板区，且抄板二区的长度大于所述抄板一区的长度，抄板二区仅设有所述的抄板。

进一步地，所述抄板为一L型板。