[实用新型]一种半球形3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷生产用造粒机

说明书

本实用新型涉及3,3'‑二氯‑4，4'‑二氨基二苯基甲烷生产技术领域，尤其涉及一种半球形3,3'‑二氯‑4,4'‑二氨基二苯基甲烷生产用造粒机，包括造粒机本体，造粒机本体的顶部一侧设有进料口，造粒机本体的底部一侧设有出料口，造粒机本体的内部两端分别设有主动转辊和从动转辊，主动转辊和从动转辊之间设有钢带，钢带的下方设有钢带冷却装置，主动转辊和从动转辊上分别设有转辊冷却装置。利用该造粒机可以有效控制钢带以及转辊区域的温度，颗粒更加均匀，造粒效果更好。

技术领域

本实用新型涉及3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产技术领域，尤其涉及一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用造粒机。

背景技术

3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷是用途最为广泛的一种芳香族二胺扩链剂，其合成工艺为：邻氯苯胺与盐酸反应生产邻氯苯胺盐，然后与甲醛进行缩合生成MOCA盐酸盐，然后用氢氧化钠溶液中和制成MOCA。目前针对不同客户的需求，将MOCA加工成半球形颗粒，现有技术中将脱水工段出来的MOCA投入熔融釜，经过熔融釜加热熔融后再进入造粒机造粒，然后再进入整粒机整粒后进入筛分机，最后经过包装机包装得到半球形MOCA颗粒产品。造粒时需要控制造粒机钢带温度，现有技术中采用风冷的方式来控制造粒机内钢带和转辊的温度，但是造粒机运行时转辊和钢带区域因转动会产生大量热量，采用风冷的降温方式降温效果不好。因此针对上述问题，有必要开发一种3,3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷生产用造粒机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用造粒机，利用该造粒机可以有效控制钢带以及转辊区域的温度，颗粒更加均匀，造粒效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种半球形3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷生产用造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的顶部一侧设有进料口，所述造粒机本体的底部一侧设有出料口，所述造粒机本体的内部两端分别设有主动转辊和从动转辊，所述主动转辊和所述从动转辊之间设有钢带，所述钢带的下方设有钢带冷却装置，所述主动转辊和所述从动转辊上分别设有转辊冷却装置。

作为一种改进的技术方案，所述钢带冷却装置包括冷却水进管、多根与所述冷却水进管相连通的冷却水喷淋管、冷却水出管以及集水槽，所述集水槽位于所述钢带的下方，所述集水槽的内部设有冷却水进管以及多个冷却水喷淋管，所述集水槽的底部设有与所述集水槽相连通的冷却水出管。

作为一种改进的技术方案，所述冷却水进管沿着集水槽长度设置，且沿着所述冷却水进管的长度等间距设有多个与所述冷却水进管相互连通的冷却水喷淋管。

作为一种改进的技术方案，所述多个冷却水喷淋管分别与所述冷却水进管垂直。

作为一种改进的技术方案，所述集水槽的底部设有三根冷水出管，所述冷却水出管将集水槽支撑固定于所述钢带的下方，所述集水槽的两端与所述钢带的接触面设有橡胶片。

作为一种改进的技术方案，所述集水槽的宽度为所述钢带的宽度的2/3，所述集水槽的纵切面为倒梯形。

作为一种改进的技术方案，所述转辊冷却装置包括设置在所述主动转辊上的冷却管和设置在所述从动转辊上的冷却管。

作为一种改进的技术方案，所述主动转辊的辊体上和所述从动转辊的辊体上分别设有多个通孔，所述主动转辊上的冷却管和所述从动转辊上的冷却管分别穿过多个通孔固定在各自辊体上，且所述冷却管的进水端和出水端分别通过旋转接头与进水管和排水管相连通。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：