[实用新型]链箅机预热二段热风供给系统

说明书

本实用新型涉及一种链箅机预热二段热风供给系统，包括与回转窑窑尾罩连通的链箅机预热二段上罩，其特征在于：还包括设置在链箅机预热二段上罩上部的热风管路和设置在链箅机预热二段上罩两侧的补热装置，所述的回转窑窑尾罩顶部设置放散管和阀门，在链箅机预热二段上罩端部与回转窑窑尾罩连接处设置隔墙；所述的补热装置由燃烧室、燃气烧嘴、燃气供给管路、助燃空气供给管路以及燃气控制阀和空气控制阀组成，在链箅机预热二段上罩两外侧对称设置与预热二段上罩连通的多个燃烧室。其优点是：进入链箅机预热二段料层的气流分布均匀，预热效果好；链箅机预热二段上罩内的气流温度梯度可调，使进入预热二段上罩的热风温度达到预期值。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金工业球团矿生产技术领域，具体涉及一种链箅机预热二段热风供给系统。

背景技术

目前，链箅机-回转窑-环冷机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一，常用的热风流程是将链箅机分为三室（三组）四段，根据热气流温度和穿过料层的方式将链箅机上罩分为鼓风干燥段上罩、抽风干燥段上罩、预热一段上罩、预热二段上罩共四段；根据热气流走向将与链箅机上罩四段对应的链箅机风箱分为三组：第一组风箱对应鼓风干燥段，接受来自环冷机三冷段上罩的冷却废气，用作鼓风干燥的介质；第二组风箱对应抽风干燥段和预热一段，抽风干燥段和预热一段的烟气汇集后，全部由外排系统处理后排入大气；第三组风箱对应预热二段，预热二段的热烟气汇集后，由回热风系统处理后返回抽风干燥段上罩，用作抽风干燥的介质。

鼓风干燥段是在链箅机上对球团进行处理的第一道工序，用于鼓风干燥的热源是来自环冷机三冷段上罩的冷却废气，自下而上的热气流通过球团（湿球，以下称“生球”）料层，初步脱除生球水分。

抽风干燥段是在链箅机上对球团进行处理的第二道工序，用于抽风干燥的热源是来自链箅机回热风机的热烟气（以下简称“回热风”），自上而下的热气流通过球团（生球）料层，继续脱除生球水分，作为抽风干燥热源的气流温度是根据球团试验确定的。

预热一段是链箅机上的过渡环节，预热一段热源是来自环冷机二冷段上罩的热废气（以下简称“二冷段废气”），自上而下的热气流通过球团料层，将生球剩余水分全部脱除，并将球团（干球）加热使其根据需要升温。

预热二段是在链箅机上对球团进行处理的最后一道工序，预热二段上罩端部与窑尾罩直接连通，来自回转窑的热烟气经窑尾罩进入预热二段上罩，再自上而下穿过球团（干球）料层，将干球在适宜温度下预热一定的时间，使干球强度满足入窑的要求，穿过料层的烟气作为“回热风”由回热风机送往抽风干燥段上罩作为热源。

在原料条件、生产操作等各种因素的影响下，来自回转窑的烟气温度可能偏低，与预热二段需要的温度会有一定的差距。实际生产过程中，如果预热二段穿过料层的气流温度偏低，将影响链箅机上的球团预热效果，轻则影响产量，严重时会使预热球指标偏低，造成粉尘量加大、回转窑结圈等后果，影响生产稳定和球团矿质量。

为了满足预热二段球团换热的需要，保证球团预热效果，一般通过辅助燃烧装置补充热量，通常的做法是把辅助燃烧装置设置在预热二段上罩侧墙上或窑尾罩上，这两种方式都能起到补热的作用，但是都存在弊端：

1）把辅助燃烧装置设置在预热二段上罩侧墙上，来自辅助燃烧装置的高温气流与来自回转窑的热气流来不及混合，使进入料层的气流温度偏析，在链箅机宽度方向上温度分布不均匀，影响预热效果，局部气流高温还会降低设备使用寿命，甚至导致设备变形影响生产；

2）把辅助燃烧装置设置在窑尾罩上，可以使气流在进入预热二段上罩前被加热，与侧墙上的辅助燃烧装置相比，气流混合相对充分，但是进入预热二段上罩的气流温度趋向一致，使生产灵活性较差，无法建立预热二段上罩内的气流温度梯度。

因此，优化预热二段的热风供给方式，提高预热二段的换热效果是十分必要的。

发明内容