[实用新型]一种自动贴标机的工位转盘机构

说明书

本实用新型公开了一种自动贴标机的工位转盘机构，包括：安装底板、圆形转盘、减速机、凸轮分割器和驱动电机；所述凸轮分割器设置在所述安装底板上，所述圆形转盘设置在所述凸轮分割器上方，且所述圆形转盘与所述凸轮分割器传动连接，所述减速机通过螺丝紧固在所述凸轮分割器上，且所述减速机与所述凸轮分割器传动连接，所述驱动电机与所述减速机紧固并驱动连接；所述圆形转盘上均匀间隔设置有四个载具，所述载具上设置有真空吸附嘴。本实用新型技术方案能够实现四工位同时工作同时输送，输送稳定，设备效率高，安全性能高，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，特别涉及一种自动贴标机的工位转盘机构。

背景技术

现有贴标机采用的是机械手之间相互输送，输送时间以及工作时间不能明确(需要大量的路程以及传送速度上的计算)，会导致时间上的浪费；会因为设备输送节拍不一致而导致撞机或达不到产能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自动贴标机的工位转盘机构，旨在保证输送机构工作时间以及输送时间是一致性，从而增加输送机构的稳定性和精度，以及提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动贴标机的工位转盘机构，包括：安装底板、圆形转盘、减速机、凸轮分割器和驱动电机；所述凸轮分割器设置在所述安装底板上，所述圆形转盘设置在所述凸轮分割器上方，且所述圆形转盘与所述凸轮分割器传动连接，所述减速机通过螺丝紧固在所述凸轮分割器上，且所述减速机与所述凸轮分割器传动连接，所述驱动电机与所述减速机紧固并驱动连接；所述圆形转盘上均匀间隔设置有四个载具，所述载具上设置有真空吸附嘴。

优选地，所述圆形转盘、所述凸轮分割器和所述安装底板上均对应开设有位于中部的避位孔，所述避位孔用于布线。

优选地，所述圆形转盘的中部架设有真空分流器，所述真空分流器通过管道与所述真空吸附嘴连通。

优选地，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述驱动电机、所述减速机和所处凸轮分割器控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够实现四工位同时工作同时输送，输送稳定，设备效率高，安全性能高，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆形转盘的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的自动贴标机的工位转盘机构，如图1和图2所示，包括：安装底板100、圆形转盘200、减速机300、凸轮分割器400和驱动电机500；凸轮分割器400设置在安装底板100上，圆形转盘200设置在凸轮分割器400 上方，且圆形转盘200与凸轮分割器400传动连接，减速机300通过螺丝紧固在凸轮分割器400上，且减速机300与凸轮分割器400传动连接，驱动电机500与减速机300紧固并驱动连接；圆形转盘200上均匀间隔设置有四个载具600，载具600上设置有真空吸附嘴700。