[实用新型]改进型帘子布烘干辊装置

说明书

本实用新型是改进型帘子布烘干辊装置，其结构包括辊体和导热油管，其中导热油管共2套且分别设置在辊体两侧上，导热油管包括依次连接的进油段、直线段、螺旋段和出油段，其中进油段和出油段位于辊体端部外侧，直线段由进油段端部穿过辊体向辊体中心延伸，螺旋段由辊体中心穿过辊体向出油段端部延伸。本实用新型的优点：结构简单有效，工作时，导热油经过直线段先进入辊体中心，然后通过螺旋段均匀流经辊体，可对辊体进行均匀加热，由于直线段和螺旋段以辊体中心为中点进行折返，使得不会产生很大温度损耗，提高了辊体温度均匀性，提高了烘干整体效果。

技术领域

本实用新型涉及的是改进型帘子布烘干辊装置。

背景技术

化纤生产过程中，在纺织机上将纺丝织成的帘子布需要经过上胶、热处理烘干等后处理，最后利用收卷辊卷绕成最终产品。热处理烘干过程对于成品质量十分重要，如果烘干不彻底，帘子布表面的胶就会粘合。

现有技术中一般采用蒸汽加热或电加热等方式来进行对帘子布表面进行烘干加热，消耗能源较大，而且会提高工作环境的温度，对工人的工作有一定的影响。现有技术中也有采用烘干辊附加带有导热油的导热管对经过烘干辊的帘子布进行烘干，然而其导热管流经整个烘干辊，会导致两端温度不一致，影响烘干整体效果。

实用新型内容

本实用新型提出的是改进型帘子布烘干辊装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提高烘干效果。

本实用新型的技术解决方案：改进型帘子布烘干辊装置，其结构包括辊体和导热油管，其中导热油管共2套且分别设置在辊体两侧上，导热油管包括依次连接的进油段、直线段、螺旋段和出油段，其中进油段和出油段位于辊体端部外侧，直线段由进油段端部穿过辊体向辊体中心延伸，螺旋段由辊体中心穿过辊体向出油段端部延伸。

所述的进油段和出油段上分别设A温度传感器和B温度传感器。

本实用新型的优点：结构简单有效，工作时，导热油经过直线段先进入辊体中心，然后通过螺旋段均匀流经辊体，可对辊体进行均匀加热，由于直线段和螺旋段以辊体中心为中点进行折返，使得不会产生很大温度损耗，提高了辊体温度均匀性，提高了烘干整体效果。

附图说明

图1是本实用新型改进型帘子布烘干辊装置的结构示意图。

图中的1是辊体、2是导热油管、3是进油段、4是直线段、5是螺旋段、6是出油段、7是A温度传感器、8是B温度传感器。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，改进型帘子布烘干辊装置，其结构包括辊体1和导热油管2，其中导热油管2共2套且分别设置在辊体1两侧上，导热油管2包括依次连接的进油段3、直线段4、螺旋段5和出油段6，其中进油段3和出油段6位于辊体1端部外侧，直线段4由进油段3端部穿过辊体1向辊体1中心延伸，螺旋段5由辊体1中心穿过辊体1向出油段6端部延伸。

所述的进油段3和出油段6上分别设A温度传感器7和B温度传感器8。可对进油和出油温度进行实时监控，调整导热油温度。

根据以上结构，工作时，导热油经过直线段4先进入辊体1中心，然后通过螺旋段5均匀流经辊体1，可对辊体1进行均匀加热，由于直线段4和螺旋段5以辊体1中心为中点进行折返，使得不会产生很大温度损耗，提高了辊体1温度均匀性。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。