[实用新型]一种基于锂硫电池生产用组装设备

说明书

本实用新型公开了一种基于锂硫电池生产用组装设备，包括固定底板、夹持机构、架体、注液管和储液箱，所述固定底板的顶端固定有架体，且架体的顶端固定有储液箱，并且储液箱一侧的外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述架体的顶部安装有气缸，且气缸的输出端固定有固定座，所述固定座的底端固定有挤压座，且挤压座的底部安装有挤压块，所述挤压块下方的固定底板顶端设置有夹持机构，所述架体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了锂硫电池壳体夹持固定功能，提高了注液时的精准度与便捷性且减少了电解液污染工作台的情况，而且提高了电解液注入时的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及锂硫电池生产技术领域，具体为一种基于锂硫电池生产用组装设备。

背景技术

锂硫电池是锂电池的一种，锂硫电池是以硫元素作为电池正极，金属锂作为负极的一种锂电池，硫是一种对环境友好的元素，对环境基本没有污染，是一种非常有前景的锂电池，锂硫电池在生产过程中通常才用人工手动的组装方式，组装效率底且安全性不高，因此需要使用到组装设备辅助工作。

现今市场上的此类组装设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类组装设备在使用时通常需要人工握持锂硫电池壳体进行组装工作，增加的工作人员的劳动强度且操作不便；

(2)传统的此类组装设备在使用时通常不便于精准的进行电解液的注液工作，且在注液的过程中容易出现电解液四处滴落的情况，污染工作台；

(3)传统的此类组装设备在使用时通常容易出现电解液混合不均的情况，从而容易对锂硫电池的质量产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于锂硫电池生产用组装设备，以解决上述背景技术中提出组装设备在使用时通常需要人工握持锂硫电池壳体，电解液注入不便且容易污染工作台和电解液混合不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于锂硫电池生产用组装设备，包括固定底板、夹持机构、架体、注液管和储液箱，所述固定底板的顶端固定有架体，且架体的顶端固定有储液箱，并且储液箱一侧的外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述架体的顶部安装有气缸，且气缸的输出端固定有固定座，所述固定座的底端固定有挤压座，且挤压座的底部安装有挤压块，所述挤压块下方的固定底板顶端设置有夹持机构，所述架体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸和电机的输入端电性连接。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有固定块、弹簧、夹持弧板、海绵片和拉环，固定底板顶端的两侧皆固定有固定块，且固定块一侧的外壁上固定有弹簧，弹簧的一端固定有夹持弧板，且夹持弧板一侧的外壁上安装有海绵片，并且夹持弧板远离海绵片一侧的外壁上固定有拉环。

优选的，所述弹簧的一端固定有夹持弧板，且夹持弧板一侧的外壁上安装有海绵片，并且夹持弧板远离海绵片一侧的外壁上固定有拉环。

优选的，所述固定座内部的一侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有注液管，注液管的顶端与储液箱相连通，注液管的底端延伸至固定座的底部。

优选的，所述注液管的外壁上套装有驱动杆，驱动杆与滑槽相互配合，驱动杆的一端延伸至滑槽的外部，且注液管底部的外壁上安装有手动阀。

优选的，所述储液箱的内部铰接有转杆，转杆的一端与转轴固定连接，且转杆的外壁上皆固定有等间距的混合叶片，并且转杆上方的储液箱顶部设置有入液口，入液口的内壁上固定有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于锂硫电池生产用组装设备不仅实现了锂硫电池壳体夹持固定功能，提高了注液时的精准度与便捷性且减少了电解液污染工作台的情况，而且提高了电解液注入时的均匀性；