[实用新型]一种塑料用切粒机下料装置

说明书

本实用新型涉及切粒机技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料用切粒机下料装置，其技术方案要点是：包括切粒机本体以及设置在切粒机本体一侧的下料管，下料管的下料口设置有定位框，定位框内设置有软袋，软袋设置有进料口以及出料口，软袋周向设置有卡孔，卡孔位于进料口处，定位框的侧壁周向设置有安装框，安装框的侧壁连接有螺栓，下料管的侧壁设置有螺纹孔，螺栓贯穿安装框与螺纹孔螺纹连接。软袋固定在定位框上，同时通过螺栓与下料管螺纹连接，进而使装置稳定的固定在下料管中，下料更通畅。

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料用切粒机下料装置。

背景技术

塑料原料由挤出设备挤出后成条状，为了便于运输和生产，需要利用切粒机将其切割成小段颗粒状，然后经过振动筛振动筛选。常见的切粒机的下料管为倾斜结构，在对塑料颗粒进行收料的过程中，距离振动筛的入口距离较远，容易洒出振动筛，造成浪费。现有技术中，工作人员会将塑料袋开设有进料口以及出料口，然后利用绳子把塑料袋捆绑并套设在下料管上，塑料颗粒进而沿着塑料袋下落到振动筛。

但是这种方式在塑料颗粒下料的过程中塑料颗粒产生的势能较大，塑料颗粒会与塑料袋碰撞，易使塑料袋掉落，进而影响下料效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料机用切粒机下料装置，其能够使软袋稳定的固定在下料管中，进而使下料更通畅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料用切粒机下料装置，包括切粒机本体以及设置在切粒机本体一侧的下料管，所述下料管的下料口设置有定位框，所述定位框内设置有软袋，所述软袋设置有进料口以及出料口，所述软袋周向设置有卡孔，所述卡孔位于所述进料口处，所述定位框的侧壁周向设置有安装框，所述安装框的侧壁连接有螺栓，所述下料管的侧壁设置有螺纹孔，所述螺栓贯穿所述安装框与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当塑料条经过切粒机切成塑料颗粒经过下料管下料时，软袋设置在定位框上，安装框的设置方便工作人员取下和安装定位框，螺栓与螺纹孔螺纹连接使安装框固定在下料管的侧壁，进而使定位框稳定的固定在下料口处。

优选的，所述定位框的四侧角均设置有定位块，所述下料口周向设置有与所述定位块对应的定位孔，所述定位块贯穿所述卡孔与所述定位孔插接配合。

通过采用上述技术方案，卡孔的设置对软袋起到了定位作用，使软袋不易偏移走位，定位块与定位孔插接配合使软袋固定在下料口处，进而使装置稳定的下料，不易偏移走位。

优选的，所述螺栓设置有多个，多个所述螺栓周向均匀分布于安装框的侧壁。

通过采用上述技术方案，螺栓周向均匀分布在安装框的侧壁使装置更稳定的固定安装在下料管。

优选的，所述螺栓的一端固定设置有旋盖。

通过采用上述技术方案，旋盖的设置方便工作人员转动螺栓。

优选的，所述定位框远离所述定位块的一侧表面周向设置有若干根定位杆，所述软袋的外侧壁设置有若干个软套筒，若干个所述软套筒一一对应套设于若干根所述定位杆上。

通过采用上述技术方案，由于软袋较轻易偏摇摆，定位杆的设置对软袋起到了支撑伸展的作用，使软袋不易摇摆而影响下料效果。

优选的，所述定位杆与所述定位框可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，定位杆与定位框可拆卸连接方便工作人员更换和清洁软袋。

优选的，所述定位框远离所述定位块的一侧表面设置有卡块，所述卡块上设置有卡槽，所述定位杆与所述卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，卡块与卡孔卡接配合使定位杆稳定的固定在定位框上，进而使定位杆不易松动脱离。