[实用新型]一种提高铝合金组件韧性的合金加工设备

说明书

本实用新型公开了一种提高铝合金组件韧性的合金加工设备，包括：基座、工作台、刀架、工作刀、夹盘和冷凝机构，基座顶部设置有工作台，所述工作台上设置有刀架，所述刀架上设置有工作刀，所述工作台上设置有夹盘，所述夹盘穿入基座，所述夹盘设置于工作刀底部，所述夹盘底部设置有冷凝机构；所述冷凝机构包括冷凝器、低温输气管和导向辅助模；还包括送料机构；一方面利用金属材料受冷脆性提高的现象，对加工位置进行预处理，使得加工面更平滑，粗糙度更小，提高了加工精度，减少了毛刺；另一方面提供了自动上料的能力，提高了设备的自动化程度，实用性强。

技术领域

本实用新型属于合金加工设备领域，特别涉及一种提高铝合金组件韧性的合金加工设备。

背景技术

随着现代工业的发展，大型机械化生产得到了广泛的运用，合金的生产也获得了极大的自动化。在现代工业中，设备的功能强弱关系着生产出的产品质量，因此，提高各种加工设备是多有科研人员的目标。

铝合金型材是现代社会应用最广泛的一类有色金属结构材料，特别是在通信基站继电器的生产中，大量地使用了铝合金材料，承担了重要的生产任务；利用铝合金型材生产继电器等产品的过程中需要根据市场的需求将铝合金型材切割成不同的长度，现有的办法是将铝合金型材放置于切割设备的加工台面上，然后利用切割片对铝合金型材进行切割，切割的过程中，会产生大量的废屑颗粒扩散到空气中，如果任由此废屑和废气扩散，会严重影响车间环境以及生产人员的身体健康。不仅如此，现在的加工设备还存在着许多不足之处，例如，现在的铝合金加工设备，通常存在着加工精度低、容易出现毛刺等问题，生产效率低。因此，本申请就以上问题，对合金加工设备进行了创新和改进。

现在的合金加工设备，主要存在以下几个问题：

1、现在的合金加工设备大多存在着加工精度低、容易出现毛刺等问题，加工后的产品质量差，需要后续加工，生产效率低。

2、现在的合金加工设备大多存在着自动化程度低的问题，上料仍然采用人工上料，上料速度慢、精度差，加工效率差，同时还存在安全隐患。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种提高铝合金组件韧性的合金加工设备，一方面利用金属材料受冷脆性提高的现象，对加工位置进行预处理，使得加工面更平滑，粗糙度更小，提高了加工精度，减少了毛刺；另一方面提供了自动上料的能力，提高了设备的自动化程度，实用性强。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种提高铝合金组件韧性的合金加工设备，包括：基座、工作台、刀架、工作刀、夹盘和冷凝机构，基座顶部设置有工作台，所述工作台上设置有刀架，所述刀架上设置有工作刀，所述工作台上设置有夹盘，所述夹盘穿入基座，所述夹盘设置于工作刀底部，所述夹盘底部设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括冷凝器、低温输气管和导向辅助模，所述冷凝器设置于夹盘底部，所述冷凝器输出端连接有低温输气管输入端，所述低温输气管输出端连接有导向辅助模输入端，所述导向辅助模设置于夹盘上。

本实用新型中所述冷凝机构的设置，其利用金属材料受冷脆性提高的现象，对加工位置进行预处理，使得加工面更平滑，粗糙度更小，减少了毛刺，提高了加工精度。

本实用新型中所述的低温输气管外侧设置有保温层，所述保温层包覆低温输气管。

本实用新型中所述保温层的设置，能够减少冷凝气体在输送过程中的温度变化，提高冷凝机构对工件的影响力，提高了设备去毛刺的能力。

本实用新型中所述的导向辅助模包括基板、输入接口、分流道、排废孔和气口，所述基板一侧设置有输入接口，所述输入接口连接低温输气管，所述输入接口连接有分流道输入端，所述分流道上设置有气口，所述气口呈环形，所述气口内侧设置有排废孔，所述排废孔贯穿基板，所述气口连通排废孔内侧。