[实用新型]一种连续式吸塑生产线

说明书

本实用新型公开了一种连续式吸塑生产线，涉及吸塑技术领域，包括载物板、箱体、桌腿和桌板，所述箱体固定安装在载物板的顶部，所述桌腿固定安装在载物板的顶部右侧，所述桌板固定安装在桌腿的顶部，所述载物板的顶部左侧固定安装有支撑杆和支撑柱，所述支撑柱位于支撑杆的右侧，所述箱体的右侧顶部固定安装有壳体。该连续式吸塑生产线，通过转辊轴、原料片、导向辊、刀具、传送带、活动夹持器和固定夹持辊之间的配合，实现了连续式生产的目的，解决了需要人工裁剪的问题，通过把原料片放置到活动夹持器上，从而达到了带动加工后的原料片的拉出裁剪的目的，通过在桌板上设置刀槽，达到了保护桌板和方便裁剪的目的。

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，具体为一种连续式吸塑生产线。

背景技术

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是，原辅材料重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，但是现有的大多数生产线都是人为的对原材料进行铺放和裁剪，且每个步骤之后都要停滞，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式吸塑生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式吸塑生产线，包括载物板、箱体、桌腿和桌板，所述箱体固定安装在载物板的顶部，所述桌腿固定安装在载物板的顶部右侧，所述桌板固定安装在桌腿的顶部，所述载物板的顶部左侧固定安装有支撑杆和支撑柱，所述支撑柱位于支撑杆的右侧，所述箱体的右侧顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有固定杆，所述桌板的顶部前侧和后侧均设置有滑道，所述箱体的左侧和右侧均开设有通孔，所述箱体的内顶壁固定安装有伸缩柱，所述箱体的内底壁固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有模具，所述箱体的内左壁和内右壁之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部右侧固定安装有固定夹持辊，所述固定板上设置有与模具对应的矩形孔。

优选的，所述支撑杆上活动安装有转辊轴，所述转辊轴上设置有原料片。

优选的，所述支撑柱上活动安装有导向辊，所述导向辊设置为两个，两个所述导向辊上下排列。

优选的，所述固定杆贯穿壳体的内底壁，所述固定杆贯穿壳体内底壁的一端固定安装有刀具。

优选的，所述滑道活动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有活动夹持器。

优选的，所述桌板的顶部左侧设置有刀槽，所述桌板的顶部固定安装有传送带。

优选的，所述伸缩柱的底部固定安装有加热块，所述加热块与箱体的内侧壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该连续式吸塑生产线，通过转辊轴、原料片、导向辊、刀具、传送带、活动夹持器和固定夹持辊之间的配合，实现了连续式生产的目的，解决了需要人工裁剪的问题，通过把原料片放置到活动夹持器上，从而达到了带动加工后的原料片的拉出裁剪的目的，通过在桌板上设置刀槽，达到了保护桌板和方便裁剪的目的，通过把转辊轴活动安装在支撑杆，从而方便了原料片的更换，同时达到了拆卸转辊轴的目的。

(2)、该连续式吸塑生产线，通过支撑柱上的导向辊和固定板顶部的固定夹持辊之间的配合，从而防止了原料片在移动时发生偏移，达到了原料片在加工时不偏移的目的，通过在桌板上安装传送带，达到了对裁剪后的原料片传送和运输的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。