[实用新型]一种便于下料的橡胶开炼机

说明书

本实用新型提供一种便于下料的橡胶开炼机，包括开炼箱，所述开炼箱内设置有开炼辊，所述开炼辊的数量为两根且通过设置在开炼箱旁的动力电机带动进行旋转，所述开炼箱顶部设置有进料斗，所述进料斗通过连接杆连接在开炼箱两端，所述连接杆与地面之间设置有推动气缸，通过推动气缸推动连接杆移动，进而带动进料斗在上料位置和翻动位置间移动，所述开炼箱底部设置有出料口，所述出料口下方设置有传送带，通过传送带对开炼后的橡胶进行收集运输。在上料时在上料位置，需要疏通时移动到翻动位置，由人工对进料斗内残留的余料进行清除，提高下料效率，并且通过冷却风扇对下料的橡胶进行冷却，便于工人将橡胶送至下一道工序，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造领域，尤其涉及一种便于下料的橡胶开炼机。

背景技术

目前在制造橡胶时，需要使用开炼机对生胶进行开炼，而由于生胶的粘性一般较大，在将生胶送入开炼机内时很容易在进料斗处堵塞，目前需要人工进行翻料，而目前的开炼机在翻料时需要工人攀爬至进料斗处进行翻料，效率较低且很容易出现安全事故。因此，解决橡胶开炼机工作时很容易堵料导致下料困难的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种便于下料的橡胶开炼机，通过进料斗进行辅助下料，并且通过推动气缸推动连接杆移动，进而带动进料斗在上料位置和翻动位置间移动，在上料时在上料位置，需要疏通时移动到翻动位置，由人工对进料斗内残留的余料进行清除，提高下料效率，解决了橡胶开炼机工作时很容易堵料导致下料困难的问题。

本实用新型提供一种便于下料的橡胶开炼机，包括开炼箱，所述开炼箱内设置有开炼辊，所述开炼辊的数量为两根且通过设置在开炼箱旁的动力电机带动进行旋转，所述开炼箱顶部设置有进料斗，所述进料斗通过连接杆连接在开炼箱两端，所述连接杆与地面之间设置有推动气缸，通过推动气缸推动连接杆移动，进而带动进料斗在上料位置和翻动位置间移动，所述开炼箱底部设置有出料口，所述出料口下方设置有传送带，通过传送带对开炼后的橡胶进行收集运输。

进一步改进在于：所述开炼辊与动力电机之间设置有减速器，通过减速器调整开炼辊的转动速度。

进一步改进在于：所述出料口旁设置有冷却风扇，通过冷却风扇对下料的橡胶进行冷却。

进一步改进在于：所述开炼箱旁设置有余料回收盒，所述余料回收盒设置在进料斗处于翻动位置的前方，用于承载进料斗内残留的物料。

本实用新型的有益效果：通过进料斗进行辅助下料，并且通过推动气缸推动连接杆移动，进而带动进料斗在上料位置和翻动位置间移动，在上料时在上料位置，需要疏通时移动到翻动位置，由人工对进料斗内残留的余料进行清除，提高下料效率，并且通过冷却风扇对下料的橡胶进行冷却，便于工人将橡胶送至下一道工序，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-开炼箱，2-开炼辊，3-动力电机，4-进料斗，5-连接杆，6-推动气缸，7-出料口，8-传送带，9-减速器，10-冷却风扇，11-余料回收盒。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所述，本实施例提供一种便于下料的橡胶开炼机，包括开炼箱1，所述开炼箱1内设置有开炼辊2，所述开炼辊2的数量为两根且通过设置在开炼箱1旁的动力电机3带动进行旋转，所述开炼箱1顶部设置有进料斗4，所述进料斗4通过连接杆5连接在开炼箱1两端，所述连接杆5与地面之间设置有推动气缸6，通过推动气缸6推动连接杆5移动，进而带动进料斗4在上料位置和翻动位置间移动，所述开炼箱1底部设置有出料口7，所述出料口7下方设置有传送带8，通过传送带8对开炼后的橡胶进行收集运输。所述开炼辊2与动力电机3之间设置有减速器9，通过减速器9调整开炼辊2的转动速度。所述出料口7旁设置有冷却风扇10，通过冷却风扇10对下料的橡胶进行冷却。所述开炼箱1旁设置有余料回收盒11，所述余料回收盒11设置在进料斗4处于翻动位置的前方，用于承载进料斗4内残留的物料。通过进料斗4进行辅助下料，并且通过推动气缸6推动连接杆5移动，进而带动进料斗4在上料位置和翻动位置间移动，在上料时在上料位置，需要疏通时移动到翻动位置，由人工对进料斗4内残留的余料进行清除，提高下料效率，并且通过冷却风扇10对下料的橡胶进行冷却，便于工人将橡胶送至下一道工序，提高工作效率。