[实用新型]一种可提高效率的多功能电池注液平台

说明书

本实用新型公开了一种可提高效率的多功能电池注液平台，包括注液台、限位板、多组呈矩形阵列开设在限位板内部的放置孔和托板，所述注液台的顶部呈矩形阵列固定连接有四组支撑柱，且四组支撑柱的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底部位于四组支撑柱之间设置有托板，所述限位板的顶部位于多组放置孔的外侧开设有导液槽。本实用新型中，首先，内部设置有气吸式清洁结构，可将注液过程中滴落的液体进行收集处理，既实现托架的自清洁处理，降低了操作人员的工作量，同时也提升了托架的功能性，其次，内部设置有组合式推料结构，便于圆柱电池注液后的取料处理，既便于操作人员的日常操作使用，同时也提升了托架取料处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及电池注液机组件技术领域，尤其涉及一种可提高效率的多功能电池注液平台。

背景技术

圆柱电池专用注液机适用于二次锂离子圆柱电池定量注液使用,设备工作效率高,安装调试方使,注液精度及一至性好，是圆柱电池生产过程中重要设备之一。

然而现有的圆柱电池自动注液机用托架仍存在不足之处：首先，结构简单，内部无设置清洁结构，难以将注液过程中滴落的液体进行收集处理，难以实现托架自清洁处理，功能性较差，其次，大多采用一体式结构，内部无设置推料结构，不便于注液后圆柱电池的取料处理，操作起来费时费力，不便于操作人员的日常操作使用，同时取料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的圆柱电池自动注液机用托架，难以将注液过程中滴落的液体进行收集处理的问题，而提出的一种可提高效率的多功能电池注液平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可提高效率的多功能电池注液平台，包括注液台、限位板、多组呈矩形阵列开设在限位板内部的放置孔和托板，所述注液台的顶部呈矩形阵列固定连接有四组支撑柱，且四组支撑柱的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底部位于四组支撑柱之间设置有托板，所述限位板的顶部位于多组放置孔的外侧开设有导液槽，所述限位板的外侧设置有吸液盘，所述注液台的下端面左侧固定连接有密封旋盖，且密封旋盖的底部旋合连接有透明瓶，其中吸液盘通过导液管与密封旋盖连通，所述注液台的下端面位于透明瓶的左侧安装有气泵，且气泵通过导气管与密封旋盖连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注液台的内部四个拐角处均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注液台的下端面中部安装有呈竖直分布的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与托板的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板的内部位于四组支撑柱的外侧均固定连接有滑套，且滑套和支撑柱呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板的顶部嵌设有橡胶垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导液管的尾端贯穿密封旋盖并延伸至透明瓶的内侧底部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，内部设置有气吸式清洁结构，在限位板上设置有导液槽、吸液盘和导液管，同时在注液台的下端面设置有密封旋盖、透明瓶、气泵和导气管，当气泵工作时，便会通过导气管对透明瓶内部进行抽气处理，当注液过程中有液体滴落至限位板时，便会流入到导液槽的内部，在气压的作用下，流入到导液槽内部的液体便会吸入到吸液盘的内部，并通过导液管导入到透明瓶的内部，这种结构可将注液过程中滴落的液体进行收集处理，既实现托架的自清洁处理，降低了操作人员的工作量，同时也提升了托架的功能性。