[实用新型]一种废润滑油再生回收系统

说明书

本实用新型涉及一种废润滑油再生回收系统，包括机油分馏塔、二级原料油/机油换热器、机油水冷器、机油塔顶冷凝器、燃料油分馏塔、原料油/燃料油换热器、燃料油水冷器、燃料油塔顶冷凝器、导热油炉、不燃气缓冲罐和燃料油塔顶缓冲罐。本实用新型的优点在于：通过本实用新型的装置，能够回收部分基础油，将有效资源进行回收利用，且不会产生废油。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，特别涉及一种废润滑油再生回收系统。

背景技术

废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。

废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、酚类等。其多种成分

对人体都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量进入环境，将造成严重的环境污染。另外，废矿物油还会破坏生物的正常生活环境，造成生物机能障碍。

据资料报道，我国采用加氢工艺生产的基础油还较少，现在加氢基础油的产量仅为600万t/a左右。在润滑油基础油结构中，HVI以上基础油仅占56％左右，而MVI产品不适合油品升级换代的需要。随着市场的扩大，品质的提高，特别是多级发动机油需求增加后，对润滑油基础油的高粘度指数和低挥发性提出了要求，而目前的润滑油基础油产品不能满足高质量产品标准要求。另外，废矿物油成分复杂，若想要得到标准的润滑油基础油、机油以及燃料油，还需进一步探究。

综上，目前亟需提供一种从废润滑油中炼制出标准的燃料油以及轻质燃料油的再生回收系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种从废润滑油中炼制出标准的燃料油以及轻质燃料油的再生回收系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种废润滑油再生回收系统，其创新点在于：包括机油分馏塔、二级原料油/机油换热器、机油水冷器、机油塔顶冷凝器、燃料油分馏塔、原料油/燃料油换热器、燃料油水冷器、燃料油塔顶冷凝器、导热油炉、不燃气缓冲罐和燃料油塔顶缓冲罐；

所述机油分馏塔与润滑油塔顶油进料管道连通设置，机油分馏塔的底端中心设置有与机油分馏塔连通的机油重质组分出料管道，该机油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/机油换热器连通设置，且机油重质组分出料管道上串联设置有机油塔底泵；

所述二级原料油/机油换热器的侧端自上而下依次设置有与二级原料油/机油换热器连通的原料油出料管道G和原料油进料管道G，且原料油/燃料油换热器串联设置在原料油进料管道G上；所述二级原料油/机油换热器的底端设置有与二级原料油/机油换热器连通的机油重质组分进料管道，该机油重质组分进料管道的另一端与机油水冷器连通设置，所述机油水冷器的底端还设置有与机油水冷器连通的机油出料管道；

所述机油分馏塔的顶端中心设置有与机油分馏塔连通的机油轻质组分出料管道，且机油轻质组分出料管道的另一端与机油塔顶冷凝器连通设置；

所述机油塔顶冷凝器的底端设置有与机油塔顶冷凝器连通的机油塔顶油出料管道，该机油塔顶油出料管道的另一端与燃料油分馏塔连通设置；所述机油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与机油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道H和原料油进料管道H；

所述燃料油分馏塔的顶端中心设置有与燃料油分馏塔连通的燃料油塔顶出料管道，所述燃料油分馏塔的底端中心设置有与燃料油分馏塔连通的燃料油重质组分出料管道，该燃料油重质组分出料管道的另一端与原料油/燃料油换热器连通设置，且所述燃料油重质组分出料管道上还串联设置有燃料油塔底泵；

所述原料油/燃料油换热器的底端设置有与原料油/燃料油换热器连通的燃料油重质组分进料管道，该燃料油重质组分进料管道的另一端与燃料油水冷器连通设置，所述燃料油水冷器的底端还设置有与燃料油水冷器连通的燃料油出料管道；