[实用新型]一种废矿物油预处理装置

说明书

本实用新型涉及一种废矿物油预处理装置，包括闪蒸塔、闪蒸塔测线罐、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶油水分离罐、原料油/闪蒸塔侧线油换热器、闪蒸塔侧线水冷器和反应进料加热炉。本实用新型的优点在于：本实用新型装置将沉淀分成的废矿物油送至闪蒸塔进行脱水预处理，废矿物油中的水及轻质从塔顶蒸出，经过冷凝器冷凝后进入油水分离罐，油水分离后水层进入污水处理站处置，不凝气进入真空泵抽至导热油锅炉燃烧后排放，油层经换热器换热，气化后进入水冷器，得到燃料油进行储存；闪蒸塔塔底出来的重质组分打入反应进料加热炉加热，进行后续处理，能够回收燃料油，将有效资源进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，特别涉及一种废矿物油预处理装置。

背景技术

废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。

废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、酚类等。其多种成分

对人体都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量进入环境，将造成严重的环境污染。另外，废矿物油还会破坏生物的正常生活环境，造成生物机能障碍。

据资料报道，我国采用加氢工艺生产的基础油还较少，现在加氢基础油的产量仅为600万t/a左右。在润滑油基础油结构中，HVI以上基础油仅占56％左右，而MVI产品不适合油品升级换代的需要。随着市场的扩大，品质的提高，特别是多级发动机油需求增加后，对润滑油基础油的高粘度指数和低挥发性提出了要求，而目前的润滑油基础油产品不能满足高质量产品标准要求。另外，废矿物油成分复杂，若想要得到标准的润滑油基础油、机油以及燃料油，还需进一步探究。

因此，目前亟需提供一种从废矿物油中炼制出标准的润滑油基础油、机油以及燃料油的预处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种从废矿物油中炼制出标准的润滑油基础油、机油以及燃料油的预处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种废矿物油预处理装置，其创新点在于：包括闪蒸塔、闪蒸塔测线罐、闪蒸塔顶冷凝器、闪蒸塔顶油水分离罐、原料油/闪蒸塔侧线油换热器、闪蒸塔侧线水冷器和反应进料加热炉；

所述闪蒸塔的顶端中心设置有与闪蒸塔连通的水/轻质组分出料管道A，且水/轻质组分出料管道A的另一端与闪蒸塔顶冷凝器连通设置；所述闪蒸塔上部的侧端自上而下依次设置有与闪蒸塔连通的轻燃料油出料管道A和燃料油出料管道A，且燃料油出料管道A的另一端与闪蒸塔测线罐连通，该闪蒸塔测线罐的顶端中心设置有与闪蒸塔测线罐连通的不凝气出气管道；

所述闪蒸塔测线罐与原料油/闪蒸塔侧线油换热器之间通过燃料油出料管道B连通，且燃料油出料管道B上串联设置有闪蒸塔测线泵；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器上还连通设置有燃料油出料管道C，且燃料油出料管道C上串联设置有闪蒸塔侧线水冷器；所述原料油/闪蒸塔侧线油换热器的一侧端自上而下依次设置有与原料油/闪蒸塔侧线油换热器连通的原料油出料管道A和原料油进料管道A；

所述闪蒸塔的底端中心设置有与闪蒸塔连通的重质组分出料管道，该重质组分出料管道的另一端与反应进料加热炉连通设置，且所述重质组分出料管道上还串联设置有闪蒸塔底泵；

所述反应进料加热炉的上端一侧设置有与反应进料加热炉连通的饱和蒸汽进气管道，反应进料加热炉的上端另一侧设置有与反应进料加热炉连通的过热蒸汽出气管道，在过热蒸汽出气管道下方的反应进料加热炉上设置有与反应进料加热炉连通的闪蒸塔底油出料管道；