[实用新型]一种散热器组件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种散热器组件加工装置，包含：基板，基板的中心区域设置有基台，所述基台包括一个顶面，用于设置待加工的散热器组件；散热膏钢网，设置于所述基板上，并位于所述基台的一侧；所述散热膏钢板上设置有若干用于渗漏散热膏的网孔；所述散热膏钢板绕轴转动，使其在覆盖散热器组件和离开散热器组件之间实现转换；限位网板，设置于所述基板上，并位于所述基台的另一侧；所述限位网板上设置有限位孔；所述限位网板绕轴转动，使其在覆盖散热器组件和离开散热器组件之间实现转换。提高了散热器组件加工的效率、精度。

技术领域

本实用新型涉及一种散热器组件加工装置。

背景技术

现代电子元器件装联焊接技术中，大功率半导体分立器件由于散热的需求都需要与散热器组装在一起构成一个散热器组件，一起装联焊接在集成电路中，而目前的散热器组件加工采用手工丝印散热膏后转下工序，再手工定位、限位、固定后采用电批锁紧螺钉，上述装配工艺及技术存在如装配精度差、生产效率低下、散热膏涂覆不均匀等诸多问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热器组件加工装置,以解决现有散热器组件加工技术存在的装配精度差、生产效率低下、散热膏涂覆不均匀的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种散热器组件加工装置，包括：

基板，基板的中心区域设置有基台，所述基台包括一个顶面，用于设置待加工的散热器组件；

散热膏钢网，设置于所述基板上，并位于所述基台的一侧；所述散热膏钢板上设置有若干用于渗漏散热膏的网孔；所述散热膏钢板绕轴转动，使其在覆盖散热器组件和离开散热器组件之间实现转换；

限位网板，设置于所述基板上，并位于所述基台的另一侧；所述限位网板上设置有限位孔；所述限位网板绕轴转动，使其在覆盖散热器组件和离开散热器组件之间实现转换。

进一步的，所述基台的顶面上设置有若干凹槽，每个凹槽与待加工的散热器组件的底部的形状对应。

进一步的，所述散热器组件包括散热器和设置于所述散热器上的分立半导体器件，所述散热器和其上的分立半导体器件通过螺钉固定。

进一步的，所述限位网板上的限位孔与分立半导体器件的形状对应。

进一步的，所述散热膏钢板上的网孔为呈阵列设置的圆形网孔，所述阵列的形状与分立半导体器件的形状对应。

进一步的，所述散热膏钢板的轴设置于散热膏钢板支撑架上，所述基板上还设置散热膏钢板支撑柱，所述散热膏钢板支撑柱的高度与所述散热膏钢板支撑架的高度相当，所述散热膏钢板支撑柱用于支撑离开散热器组件的的散热膏钢板。

进一步的，所述限位网板的轴设置于限位网板支撑架上，所述基板上还设置有限位网板支撑柱，所述限位网板支撑柱的高度与所述限位网板支撑架的高度相当，所述限位网板支撑柱用于支撑离开散热器组件的的限位网板。

进一步的，所述散热膏钢板和限位网板上设置手柄，用于拨动散热膏钢板和限位网板绕轴转动。

本实用新型实施例的散热器组件加工装置，用于刷散热膏的散热膏钢网和用于限位固定分立半导体器件的限位网板设置于基台的两侧，并可以轮流配合基台的工作，使刷散热膏、分立半导体器件定位、固定可以在同一台工装上操作完成，减少了生产工序、提高了散热器组件定位和装配精度、提高了生产效率；散热膏钢网开孔结构，使分立半导体器件螺钉固定后，散热膏能有效、均匀的涂覆在元器件散热表面，不至于溢出在元器件四周、造成散热膏的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的散热器组件加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中散热器组件的结构示意图。