[实用新型]一种废渣油处理装置

说明书

本实用新型涉及一种废渣油处理装置，包括蜡油分馏塔、二级原料油/蜡油换热器、蜡油水冷器、蜡油塔顶冷凝器、润滑油分馏塔、二级原料油/润滑油换热器、润滑油水冷器以及润滑油塔顶冷凝器。本实用新型的优点在于：本实用新型处理装置，能从废渣油中炼制出标准的蜡油以及润滑油基础油，能够回收部分基础油，将有效资源进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，特别涉及一种废渣油处理装置。

背景技术

废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。

废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、酚类等。其多种成分

对人体都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量进入环境，将造成严重的环境污染。另外，废矿物油还会破坏生物的正常生活环境，造成生物机能障碍。

据资料报道，我国采用加氢工艺生产的基础油还较少，现在加氢基础油的产量仅为600万t/a左右。在润滑油基础油结构中，HVI以上基础油仅占56％左右，而MVI产品不适合油品升级换代的需要。随着市场的扩大，品质的提高，特别是多级发动机油需求增加后，对润滑油基础油的高粘度指数和低挥发性提出了要求，而目前的润滑油基础油产品不能满足高质量产品标准要求。另外，废矿物油成分复杂，若想要得到标准的润滑油基础油、机油以及燃料油，还需进一步探究。

综上，目前亟需提供一种从废渣油中炼制出标准的蜡油以及润滑油基础油的处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种从废渣油中炼制出标准的蜡油以及润滑油基础油的处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种废渣油处理装置，其创新点在于：包括蜡油分馏塔、二级原料油/蜡油换热器、蜡油水冷器、蜡油塔顶冷凝器、润滑油分馏塔、二级原料油/润滑油换热器、润滑油水冷器以及润滑油塔顶冷凝器；

所述蜡油分馏塔的侧端中部设与蜡油分馏塔连通的渣油塔顶油进料管道，蜡油分馏塔的底端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油重质组分出料管道，该蜡油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/蜡油换热器连通设置，且蜡油重质组分出料管道上串联设置有蜡油塔底泵；

所述二级原料油/蜡油换热器的侧端自上而下依次设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的原料油出料管道D和原料油进料管道D；所述二级原料油/蜡油换热器的底端设置有与二级原料油/蜡油换热器连通的蜡油重质组分进料管道，该蜡油重质组分进料管道的另一端与蜡油水冷器连通设置，所述蜡油水冷器的底端还设置有与蜡油水冷器连通的蜡油出料管道；

所述蜡油分馏塔的顶端中心设置有与蜡油分馏塔的顶端中心设置有与蜡油分馏塔连通的蜡油轻质组分出料管道，且蜡油轻质组分出料管道的另一端与蜡油塔顶冷凝器连通设置；

所述蜡油塔顶冷凝器的底端设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的蜡油塔顶油出料管道，该蜡油塔顶油出料管道的另一端与润滑油分馏塔连通设置；所述蜡油塔顶冷凝器的侧端自上而下依次设置有与蜡油塔顶冷凝器连通的原料油出料管道E和原料油进料管道E，且润滑油塔顶冷凝器串联设置在原料油进料管道E上；

所述润滑油分馏塔的顶端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油轻质组分出料管道，该润滑油轻质组分出料管道的另一端与润滑油塔顶冷凝器连通设置，所述润滑油塔顶冷凝器的底端还设置有与润滑油塔顶冷凝器连通的润滑油塔顶油出料管道；

所述润滑油分馏塔的底端中心设置有与润滑油分馏塔连通的润滑油重质组分出料管道，该润滑油重质组分出料管道的另一端与二级原料油/润滑油换热器连通设置，且所述润滑油重质组分出料管道上还串联设置有润滑油塔底泵；