[实用新型]一种测径仪

说明书

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种测径仪，包括设置于设备主体上的平行光发射区，以及与其对应设置的激光接收区，二者间设置有用于对铜带进行传送的至少两导轮，平行光发射区的平行光方向与铜带表面垂直，从而在激光接收区形成与铜带等轮廓的阴影区域，阴影区域用于计算铜带的尺寸。本实施例中，平行光可由激光发射器发射的光通过一组透镜处理后而获得，从透光处平行通过测试区，最终到达激光接收区，并通过玻璃透光机构进入测试头，通过衡量被测铜带遮挡的面积来确定铜带宽度，利用激光的特性可实现精确的测量，上述过程可通过导轮对铜带的主动输送而连续的自动化进行。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种测径仪。

背景技术

目前，在生产的过程中，通过铜带轧机将铜丝轧制为铜带，在轧制过程中，为保证成品精度，需要在每一道轧辊轧制后，用测径仪测量线材尺寸。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种测径仪，使其可应用于上述尺寸测量工作中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测径仪，从而实现铜带尺寸的自动化精确测量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种测径仪，包括设置于设备主体上的平行光发射区，以及与其对应设置的激光接收区，二者间设置有用于对铜带进行传送的至少两导轮，

所述平行光发射区的平行光方向与所述铜带表面垂直，从而在所述激光接收区形成与所述铜带等轮廓的阴影区域，所述阴影区域用于计算所述铜带的尺寸。

进一步地，还包括吹风装置，用于向所述激光接收区送风。

进一步地，所述吹风装置包括进气管、气阀、刚性软管和吹气口；

所述进气管通过所述气阀的控制向所述刚性软管供气，所述刚性软管端部通过所述吹气口向所述激光接收区送风。

进一步地，所述吹气口包括与所述刚性软管连接的进气端，所述进气端与扁平的出气端连接，所述出气端与所述进气端之间通过平滑的上下壁和左右两侧壁连接，所述上下壁自所述进气端向所述出气端逐渐聚拢，所述侧壁自所述进气端向所述出气端逐渐扩散。

进一步地，所述导轮包括圆柱状的主体，以及设置于所述主体两端的锥形体，所述锥形体的一端轮廓与所述主体的端部轮廓重合，且在远离所述主体的方向上轮廓逐渐增大。

进一步地，所述导轮通过折弯板结构安装于设备主体上，所述折弯板结构包括第一平板，以及与其平行的第二平板，所述第一平板和第二平板底部通过连接板连接，其中，所述第二平板用于对所述导轮进行安装，所述第一平板与所述设备主体连接。

进一步地，所述第二平板相对于所述连接板的高度低于所述第一平板相对于所述连接板的高度。

进一步地，所述设备主体包括悬挂体，以及通过一边对所述悬挂体进行固定的L形安装板，所述悬挂体底部高于所述L形安装板底部，所述进气管与所述刚性软管的连接处设置在所述L形安装板上用于对所述悬挂体进行安装的一边上，且位于所述悬挂体底部，所述悬挂体用于对所述平行光发射区、激光接收区和导轮进行安装。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

本实用新型中，平行光可由激光发射器发射的光通过一组透镜处理后而获得，从透光处平行通过测试区，最终到达激光接收区，并通过玻璃透光机构进入测试头，通过衡量被测铜带遮挡的面积来确定铜带宽度，利用激光的特性可实现精确的测量，上述过程可通过导轮对铜带的主动输送而连续的自动化进行。

附图说明