[实用新型]一种导向桥阀塔板

说明书

本实用新型涉及浮阀塔板技术领域，尤其为一种导向桥阀塔板，包括阀盖和塔板，所述阀盖的外壁四角均固定设有阀盖檐，所述阀盖的顶壁左侧固定开设有第一导气孔，所述阀盖顶壁靠近第一导气孔的右侧固定开设有第二导气孔，所述阀盖靠近第二导气孔的右侧固定设有阀盖上游边，所述阀盖远离阀盖上游边的一端固定设有阀盖下游边，所述阀盖底部靠近阀盖下游边的一侧固定连接有第一阀腿，所述第一阀腿的底部固定连接有平直阀脚，所述阀盖底部靠近阀盖上游边的一侧固定连接有第二阀腿，所述第二阀腿的底部固定设有限位底脚，所述塔板靠近平直阀脚和限位底脚的中间固定设有阀孔，结构设计简单合理，阀脚安装固定十分方便，具有一定的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及浮阀塔板技术领域，具体为一种导向桥阀塔板。

背景技术

浮阀塔板上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板；目前国内常用的是F-1型(相当于国外的V-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意。浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用最广泛的一种塔板。

浮阀塔板是最常用的塔板，它在塔板上开许多方形或圆形孔，每一孔上都带有一个阀片，气体通过阀孔将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程，由于阀片开度可以随气速而变，低气速时阀片在重力作用下可自动关小，减少了泄漏，所以它具有效率高、弹性大的优点；而且结构简单、造价较低，处理能力高；缺点：阀片只能用不锈钢制造，并且操作中浮阀容易卡住、绣住或粘住，不能自由开启，塔板检修时必须对锈死浮阀进行更目前炼油厂应用较广泛浮阀的是F1型浮阀和船形浮阀。

现有的导向桥阀塔板结构设计不够合理，分离效果相对较差，阀腿与阀孔安装的安装固定十分不便，影响安装用作效率，费时费力。因此，需要一种导向桥阀塔板来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导向桥阀塔板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导向桥阀塔板，包括阀盖和塔板，所述阀盖的外壁四角均固定设有阀盖檐，所述阀盖的顶壁左侧固定开设有第一导气孔，所述阀盖顶壁靠近第一导气孔的右侧固定开设有第二导气孔，所述阀盖靠近第二导气孔的右侧固定设有阀盖上游边，所述阀盖远离阀盖上游边的一端固定设有阀盖下游边，所述阀盖底部靠近阀盖下游边的一侧固定连接有第一阀腿，所述第一阀腿的底部固定连接有平直阀脚，所述阀盖底部靠近阀盖上游边的一侧固定连接有第二阀腿，所述第二阀腿的底部固定设有限位底脚，所述塔板靠近平直阀脚和限位底脚的中间固定设有阀孔，所述塔板的上侧与阀盖的中间固定设有气体通道。

优选的，所述阀盖檐固定设于阀盖的外壁四角，且左右两侧阀盖檐的尺寸不相同。

优选的，所述第一导气孔与第二导气孔均开设于阀盖的顶部内壁，且第一导气孔与第二导气孔的尺寸结构、高度以及朝向均相同。

优选的，所述阀盖上游边与阀盖下游边对称固定设于阀盖的左右两侧。

优选的，所述平直阀脚与限位底脚的外壁均喷涂有防腐蚀涂层。

优选的，所述平直阀脚的位平滑块体结构。

优选的，所述限位底脚为顶部平面、腰部弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一导气孔与第二导气孔均开设于阀盖的顶部内壁，且第一导气孔与第二导气孔的尺寸结构、高度以及朝向均相同，以此一定程度上提高了分离效果，结构原理较为简单。