[实用新型]一种激光切割机的Z轴调高滑台

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机的Z轴调高滑台，包括底座、滚珠丝杆副、承载运动块、负载板；底座内的底部固定有两条平行的线性导轨，线性导轨上滑动安装有若干滑块，滑块在两条线性导轨上对等设置；承载运动块与滑块嵌合，并固定在滑块上，滚珠丝杆副设置在两条线性导轨之间，承载运动块与丝杆螺母固定连接；底座一端固定连接前定位轴承座，另一端固定连接定心轴承座；滚珠丝杆一端固定在定心轴承座中，另一端穿过前定位轴承座并通过联结器与电机输出端连接；负载板为U型结构，负载板与底座滑动连接并固定在承载运动块上。本实用新型的Z轴调高滑台可以实现长行程工作时抖动小的效果，且负载板支撑钢性强，能够负载更重的高功率切割头。

技术领域

本实用新型涉及一种Z轴调高滑台，尤其涉及一种激光切割机的Z轴调高滑台。

背景技术

在激光切割设备工作过程中，X,Y,Z轴需要带动切割头频繁的在X,Y,Z三个方向进行加减速运动，加速度在0.5-2.0G间变化。通常切割头是装载在Z 轴滑台上的，Z轴的运动行程在100-400MM，根据不同机型而有不同行程配置，激光切割头重量一般在10kg左右。因为有高的加速度所以实际承载是高过激光切割头重量的。因此需要一款载荷高、结构刚性强的Z轴运动机构，使切割头在长行程、高加速度运动时仍能保持良好的抗抖性能。

现有技术已经尝试将Z轴的滑台结构直接设计成和Y轴横梁滑板共用模式。这种结构受运动横梁滑板尺寸限制，Z轴运动行程做太长意味着整个结构都有加大，当机床需要长行程调高时意味着负载板也必须加长，而其根部的支撑点并不能加长，此时就意味着负载状况像高台跳水一样，负载在末端，承载点在根部，一旦末端的负载随机床在高速运动时，这个平板就会出现抖动，机床也就无法切出高品质的断面。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机的Z轴调高滑台，可以解决现有技术中的激光切割机的切割头容易抖动的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种激光切割机的Z轴调高滑台，包括U型结构的底座、滚珠丝杆副、承载运动块、负载板；所述底座内底部固定有两条平行的线性导轨，所述线性导轨固定在所述底座两侧；所述线性导轨上滑动安装有若干滑块，所述滑块在两条所述线性导轨上对等设置；所述承载运动块与所述滑块嵌合，并固定在所述滑块上，所述滚珠丝杆副的滚珠丝杆位于所述底座内的两条所述线性导轨之间，并且所述承载运动块与所述滚珠丝杆副的丝杆螺母固定连接；所述底座一端固定连接前定位轴承座，另一端固定连接定心轴承座；所述滚珠丝杆一端固定在所述定心轴承座中，另一端穿过所述前定位轴承座并通过联结器与电机输出端连接；所述负载板为U型结构，所述负载板与所述底座滑动连接并固定在所述承载运动块上。

较佳地，所述负载板的U型结构为单向U型结构或双向U型结构。

较佳地，所述底座的底部有外延的边，所述外延的边上有若干的螺纹孔，所述底座通过所述的螺纹孔与外部连接。

较佳地，所述底座内部两侧有两条平行的燕尾型槽，所述线性导轨通过螺钉、螺母与所述底座连接；所述螺钉的螺钉头的形状与所述燕尾型槽相配合，所述螺钉头倒悬在所述线性导轨下方，嵌入所述燕尾型槽中并在所述线性导轨上方由螺母固定。

较佳地，所述底座的两个侧边为加强U型边；所述负载板和所述底座为铝挤型一体成型。

较佳地，所述承载运动块与所述前定位轴承座之间和/或所述承载运动块与所述定心轴承座之间设置有阻燃手风琴帘；所述线性导轨与底座、所述滑块与所述承载运动块间均采用嵌入式紧配无隙模式装配。

较佳地，所述承载运动块的中部向所述滚珠丝杆副的滚珠丝杆方向具有突出的凹槽部，所述凹槽部位于所述底座内的两条所述线性导轨之间，所述滚珠丝杆穿过所述承载运动块中部的所述凹槽部。

较佳地，所述负载板为多片型材拼接而成的U型负载板。