[实用新型]新型静电纺丝装置

说明书

本申请涉及一种新型静电纺丝装置，包括用以盛放纺丝溶液的储液池、至少部分设置在所述储液池内且可相较于所述储液池转动的旋转机构、用以驱动所述旋转机构转动的驱动机构、与所述驱动机构连接且用以将所述旋转机构上的溶液吹动形成射流的风扇、及与所述旋转机构连接的高压供电机构。本实用新型的新型静电纺丝装置能够保证不溶性颗粒均匀分布及溶液粘度分布均匀，同时在增大纺丝产量还能够降低纺丝电压，节约资源且提高了纺丝效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型静电纺丝装置，属于静电纺丝技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展，纳米纤维技术是当今热点技术，其中最重要的基本方法是静电纺丝方法。静电纺丝技术的原理是使带电荷的高分子溶液或熔体在静电场中流动并发生形变，然后经溶剂蒸发或熔体蒸发或熔体冷却而固化，到达接收装置后形成纳米纤维。通过静电纺丝可制备出合成纤维、多孔纤维、核壳结构等形式的纤维。纳米纤维已经在医疗卫生、纺织工程、电子工程、航空航天、军事工程等方面具有广泛应用。

传统静电纺丝技术采用单针静电纺，其具有产量低、有不溶性颗粒较容易沉淀、溶液粘度变化、易堵塞针头等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型静电纺丝装置，其能够保证不溶性颗粒均匀分布及溶液粘度分布均匀，同时在增大纺丝产量还能够降低纺丝电压，节约资源且提高了纺丝效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型静电纺丝装置，包括用以盛放纺丝溶液的储液池、至少部分设置在所述储液池内且可相较于所述储液池转动的旋转机构、用以驱动所述旋转机构转动的驱动机构、与所述驱动机构连接且用以将所述旋转机构上的溶液吹动形成射流的风扇、及与所述旋转机构连接的高压供电机构。

进一步地，所述旋转机构包括具有中空部的筒体及设置在所述筒体内用以将所述中空部分割成至少两个部分的分隔机构

进一步地，所述分隔机构包括与所述驱动机构对接的连接轴及用以连接所述连接轴与筒体的分隔片。

进一步地，所述旋转机构的材料为导电金属。

进一步地，所述新型静电纺丝装置还包括用以连接所述旋转机构及风扇之间的减速箱。

进一步地，所述新型静电纺丝装置还包括设置在所述旋转机构一侧以接收射流的接收机构。

进一步地，所述接收机构为网状、滚筒状、盒体状或半圆体中的任一种。

进一步地，所述新型静电纺丝装置还包括用以为所述储液池供液的供液机构。

进一步地，所述高压供电机构所提供的电压范围为25-50KV。

本实用新型的有益效果在于：通过设置有旋转机构及风扇，旋转机构在储液池内转动以与纺丝溶液接触，并且带动部分纺丝溶液旋转至上方暴露在储液池外，风扇转动形成流动气体以增大旋转机构所带溶液的表面张力，并且在电场力的作用下形成射流，提高了纺丝效率，同时还降低了纺丝时所施加的电压，节约资源；

通过在旋转机构与风扇之间设置有减速箱，使得旋转机构的转速低于风扇的转速，保证风扇在提供高速气流的情况下，旋转机构慢速转动以防止纺丝液体飞溅至储液池外，以造成浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的新型静电纺丝装置的结构示意图。

图2为图1中旋转机构的结构示意图。

具体实施方式