[实用新型]一种智能化线束裁线机

说明书

本实用新型涉及一种智能化线束裁线机，具体涉及线束加工技术领域。它包含工作台、压紧辊、线束输送机构、调节板、进线定位机构、裁切台、长度检测传感器、气缸、裁切刀、废屑收集柜、落料口、计数传感器、控制面板、成品收集箱，工作台上固定设置压紧辊，线束输送机构右侧设有进线定位机构，裁切台左侧边缘连接长度检测传感器，工作台底部滑动连接废屑收集柜，计数传感器与控制面板电连接，对应落料口下方设有成品收集箱。区别于现有技术，上述技术方案它的结构设计合理，可以适用于不同粗细线束的裁切工作，自动计数，废屑清理方便，减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作负担的同时提高了工作效率，降低了工厂的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，特别涉及一种智能化线束裁线机。

背景技术

现在的电子产品更新换代相当之快，而且有大批的产品中需要用到长短不一的线束作为电气通讯媒介，线束通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。线束的生产质量直接关系到产品质量的好坏，因此其加工过程对其质量的控制也较为重要，在线束的实际生产中，对于线束的裁切加工过程是重要的步骤之一。

近年来，出现了各种类型的线束裁切机，但是在实现的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

1、一台机器无法适用于粗细不同的线束，在当需要对不同线束进行裁切时，对输送机构和定位机构的更换较为繁琐，因此降低了工作效率；

2、现有的线束裁切机在裁切线束完毕后需要人工进行线束数量的清数，提高了工作人员的工作量，增加了工作人员的工作负担；

3、废屑清理不便，降低了工作人员的工作效率，提高了工厂的生产成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种智能化线束裁线机，用于解决无法适用于不同粗细线束的裁切、需要人工进行计数工作以及废屑清理不便的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种智能化线束裁线机，它包含工作台1、压紧辊2、线束输送机构3、调节板4、进线定位机构5、裁切台6、长度检测传感器61、气缸62、裁切刀621、废屑收集柜7、落料口8、计数传感器81、控制面板9、成品收集箱10，工作台1上固定设置压紧辊2，压紧辊2右侧设有两排线束输送机构3，下排的线束输送机构3焊接固定在调节板4上，线束输送机构3右侧设有进线定位机构5，进线定位机构5右侧设置裁切台6，裁切台6下表面与工作台1上表面焊接固定，裁切台6左侧边缘连接长度检测传感器61，裁切台6上方设有气缸62，气缸62下方铆接固定裁切刀621，工作台1底部滑动连接废屑收集柜7，工作台1最右侧设有落料口8，落料口8 一侧边缘固定连接计数传感器81，计数传感器81与控制面板9电连接，对应落料口8下方设有成品收集箱10。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的工作台1通过机架11固定连接在水平地面上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的压紧辊2两端旋接固定松紧调节装置21。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的线束输送机构3中心为转动棍 31，转动棍31外部套接设置橡胶套32，且橡胶套32外表面设有压纹321，压纹321与橡胶套32为一体结构。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的调节板4设置在滑槽41上，滑槽41与工作台1为一体结构，且调节板4与滑槽41活动连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的进线定位机构5外侧为侧板51，侧板51内侧焊接固定调节杆52，调节杆52内侧端面焊接固定限位块521，调节杆52杆体上设有调节螺帽522。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的废屑收集柜7与安装部71滑动连接，且安装部71为“L”形构件，安装部71焊接固定在工作台1底面。