[实用新型]一种轮胎模具圆度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎模具圆度检测装置,包括检测台，所述检测台的底壁固定有多个支撑柱，所述检测台的顶壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板，所述横板上开设有放置口，所述放置口内放置有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿横板延伸至横板的下方并套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母上套设有圆台，所述圆台的侧壁转动连接有两个对称的第一转动杆，每个所述第一转动杆的两侧壁均转动连接有第二转动杆。本实用新型通过将丝杆、轮胎模具的和支杆设置在同一中心点，随着弧形板的收缩对轮胎模具进行夹持，保证了轮胎模具与检测初始点的中心位置保持一致，定位方便准确，结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种轮胎模具圆度检测装置。

背景技术

随着汽车的不断增加，轮胎在市场的销量不断上升，轮胎制造业不断的出现，轮胎模具在制造轮胎的过程中起到至关重要的作用，模具在不停的使用后会产生磨损，导致模具圆度产生改变，制造产品质量下降，需要不断的检测。

目前对轮胎模具圆度的检查方式，大多数靠一些角度工具，用起来比较繁琐，检测圆度的精确度也因技术人员的技术差距而不同，同时现有的检测装置对模具进行固定时，只能粗略调整检测初始点与模具中心点一致，导致检测结果有一定的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种轮胎模具圆度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮胎模具圆度检测装置，包括检测台，所述检测台的底壁固定有多个支撑柱，所述检测台的顶壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板，所述横板上开设有放置口，所述放置口内放置有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿横板延伸至横板的下方并套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母上套设有圆台，所述圆台的侧壁转动连接有两个对称的第一转动杆，每个所述第一转动杆的两侧壁均转动连接有第二转动杆，每两个所述第二转动杆远离第一转动杆的一端转动连接有滑块，每个所述滑块远离固定板的一端均固定有弧形板，所述多个所述支撑柱之间共同连接有放置台，所述放置台的顶壁放置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆顶端固定有红外线检测仪。

优选地，两个所述弧形板共同夹持有轮胎模具。

优选地，所述检测台上开设有滑槽，所述滑块滑动于滑槽内，所述滑块位于滑槽内靠进固定板的一端固定连接有压缩弹簧。

优选地，每个所述滑槽的顶壁均固定有垂直向内的翻边，所述翻边之间的间距小于压缩弹簧的直径。

优选地，所述丝杆、轮胎模具和支杆位于同一中心点。

优选地，所述红外线检测仪的顶壁固定安装有数据显示器。

与现有的技术相比，本轮胎模具圆度检测装置的优点在于：

1、通过第一电机带动丝杆转动，丝杆与滚珠螺母的配合实现圆台的移动，随着圆台的下移带动第一转动杆和第二转动杆拉下，进而推动两个滑块带动弧形板对轮胎模具进行夹持，对位精确，有效保证了检测精度；

2、通过将丝杆、轮胎模具的和支杆设置在同一中心点，随着弧形板的收缩对轮胎模具进行夹持，保证了轮胎模具与检测初始点的中心位置保持一致，定位方便准确，结构简单，方便实用；

3、设置红外线检测仪可提高检测的精准度，而数据显示器则实时直观的展示了检测结果；

综上所述，本实用新型通过将丝杆、轮胎模具的和支杆设置在同一中心点，随着弧形板的收缩对轮胎模具进行夹持，保证了轮胎模具与检测初始点的中心位置保持一致，定位方便准确，结构简单，方便实用。

附图说明