[实用新型]一种斜管沉淀器

说明书

本实用新型一种斜管沉淀器，包括斜管沉淀区，斜管沉淀区一端设置有溢流口，另一端设置有污泥箱，所述污泥箱连接有污泥管，所述污泥管连接有固液分离装置，固液分离装置连接有液体出口的一端，液体出口的另一端连接有储液箱，储液箱底部设置有放水口，固液分离装置远离污泥管的一端设置有固体物储存箱，固体物储存箱底部设置有固体物外排口，储液箱和固体物储存箱下方设置有支撑架，支撑架用于支撑该斜管沉淀池，结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长，在沉淀池中增加固液分离装置，将沉淀池内固体沉淀物与液体分离，避免粘附在斜管沉淀池内，造成斜管沉淀池需要频繁清理，并且清理过程及其困难。

技术领域

本实用新型涉及沉降设备技术领域，尤其涉及一种斜管沉淀器。

背景技术

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。但是，当去除的固体污染物具有一定的黏性或者长时间处于工作时，有一定倾斜角度的斜管沉淀器就不能满足固定下滑的需求，造成粘附的固体越来越多，进而堵塞斜管的空腔，从而丧失沉淀的作用，因此，许多斜管沉淀器在用过一段时间后，需要停止运行，清理粘附的固体，在安装回去，这一过程不仅费时费力，而且还影响正常的生产运行。

为了减小斜管沉淀池粘附性固体，通常斜管沉淀器采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。但是由于粘附性固液混合物的存在，斜管沉淀池仍然需要经常清理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种固液分离的斜管沉淀池，减小粘附性沉淀物的斜管沉淀池。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：斜管沉淀池，包括斜管沉淀区，斜管沉淀区一端设置有溢流口，另一端设置有污泥箱，所述污泥箱连接有污泥管，所述污泥管连接有固液分离装置，固液分离装置连接有液体出口的一端，液体出口的另一端连接有储液箱，储液箱底部设置有放水口，固液分离装置远离污泥管的一端设置有固体物储存箱，固体物储存箱底部设置有固体物外排口，储液箱和固体物储存箱下方设置有支撑架，支撑架用于支撑该斜管沉淀池。

进一步的，所述固液分离装置，包括长方体框架，所述长方体框架一侧设置有侧板，所述污泥管穿过侧板的一端延伸到与侧板相邻的筛网的一端。

所述固液分离装置还包括转轴，所述转轴的周向上螺旋绕有叶片，所述叶片沿着转轴的轴向设置，所述转轴的轴向上还设置有出料挡板，转轴外套接有过滤件。

所述过滤件包括若干个首尾相连的筛网，所述筛网为两端开口的筒状，所述筛网通过钢丝交叉编制而成。所述两相邻的筛网之间设置有连接圈，所述连接圈将两相邻筛网相连接的端部固定并且连接。所述过滤件内设置的叶片上均匀设置有毛刷座，所述毛刷座上固定设置有毛刷，所述毛刷的刷毛朝向远离转轴的方向，所述毛刷座的两侧均固定设置有毛刷，所述刷毛紧贴在筛网的内壁上。

所述转轴传动连接有电机，所述电机传动连接有传送带，所述传送带传动连接有传动轮，所述传动轮与转轴穿过侧板的一端固定连接。

所述连接圈上还固定设置有连接杆，所述连接杆固定连接有螺母，所述螺母套接有丝杠。本实施例中所述丝杠包括四根，所述每个连接圈上固定设置有四个连接杆，所述每个连接杆上均固定设置有螺母，所述螺母套接在丝杠上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单、自动化程度高、工作效率高、使用寿命长，在沉淀池中增加固液分离装置，将沉淀池内固体沉淀物与液体分离，避免粘附在斜管沉淀池内，造成斜管沉淀池需要频繁清理，并且清理过程及其困难。

附图说明