[实用新型]一种平衡块浇注系统的蜡模

说明书

本实用新型属于金属铸造技术领域，公开了一种平衡块浇注系统的蜡模，包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道、平衡块蜡模，所述直浇道和横浇道构成主浇道，所述平衡块蜡模通过内浇道连接在直浇道上，所述浇口杯连接在横浇道上，所述横浇道连接在直浇道上下两端，其特征在于，没有连接浇口杯的横浇道上设有冒口；所述直浇道的宽度为12mm；从浇口杯至冒口，所述蜡模的长度为215mm。该蜡模通过加强浇注系统的冒口部位，对总长度和直浇道的宽度进行缩短，提高补缩能力，初步实现降低浇注系统自重，提高钢水利用率的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体地说是一种平衡块浇注系统的蜡模。

背景技术

压缩机是制冷系统的心脏，平衡块是压缩机电机转子高速旋转时，保持动平衡的关键部件。制冷压缩机工作时，转子带动偏心曲轴旋转，而旋转的曲轴带动套在其偏心部的活塞对低温低压的制冷剂气体进行压缩，从而向排气管排出高温高压的制冷剂气体，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。在制冷循环过程中，活塞的偏心旋转运动，使得整个系统工作受力不均衡，易产生振动和噪声。为了平衡压缩机运转受力情况，采用在转子端增加平衡块的方式，使整个系统保持受力平衡。平衡块的功能和用途就是在一定程度上抵消因偏心旋转运动产生的受力不均衡，使系统保持平衡，达到减少噪音、减少振动、降低能耗的目的。

随着具有静音、变频、双核等新技术特点压缩机的不断研究开发与应用，作为其核心零部件的平衡块，市场需求及增长潜力巨大。据空调行业不完全统计数据，2015年中国空调销量为8000多万台。如此巨大的市场需求，决定了平衡块单件大批量的生产组织模式，当下，在原材料、人工费用等生产成本不断增加，价格竞争日趋激烈的市场环境中，唯有提高生产效率，提高产品质量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

平衡块的生产过程，目前的平衡块产品生产普遍采用熔模铸造工艺，熔模铸造工艺中，蜡模的生产水平直接决定了产品质量和生产效率，是平衡块生产的重点环节。

所以，本申请所要解决的技术问题是：如何降低浇注系统自重，在保证浇注质量的同时，提高钢水利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡块浇注系统的蜡模，该蜡模通过加强浇注系统的冒口部位，对总长度和直浇道的宽度进行缩短，提高补缩能力，初步实现降低浇注系统自重，提高钢水利用率的目的。

本申请的技术方案为：

一种平衡块浇注系统的蜡模，包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道、平衡块蜡模，所述直浇道和横浇道构成主浇道，所述平衡块蜡模通过内浇道连接在直浇道上，所述浇口杯连接在横浇道上，所述横浇道连接在直浇道上下两端，没有连接浇口杯的横浇道上设有冒口；所述直浇道的宽度为12mm；从浇口杯至冒口，所述蜡模的长度为215mm。

在上述的平衡块浇注系统的蜡模中，从浇口杯至冒口方向，所述主浇道的厚度逐渐降低，所述主浇道的厚度最厚处为12mm，所述主浇道最薄处为6mm。

在上述的平衡块浇注系统的蜡模中，连接有浇口杯的横浇道的两端的上部为直径25mm的圆角；连接有浇口杯的横浇道与直浇道连接位置为直径15mm的圆角。

在上述的平衡块浇注系统的蜡模中，所述冒口尺寸为长18mm，宽6mm，高8mm。

在上述的平衡块浇注系统的蜡模中，所述平衡块蜡模的分型面位于平衡块蜡模靠近浇口杯的一侧。

在上述的平衡块浇注系统的蜡模中，所述平衡块蜡模上设有长铆钉孔和短铆钉孔，平衡块蜡模具有长铆钉孔的一侧与内浇道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过加强浇注系统的冒口部位，对总长度和直浇道的宽度进行缩短，提高补缩能力，初步实现降低浇注系统自重，提高钢水利用率的目的。