[实用新型]一种铜管生产用全自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管生产用全自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部设有转动辊与传动带，所述转动辊的端部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座相固定，所述传动带的内壁开设有防滑槽，所述防滑槽的内部设有防滑条，所述防滑条与转动辊相固定，所述传动带的顶部开设有斜面槽，所述斜面槽的侧面设有挡板，所述传动带的顶部设有安装板，所述安装板的两端均固定有支撑板，所述支撑板的底端与底座相固定，所述安装板的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部贯穿有切割锯，所述切割锯的底部与安装板的顶部相固定。本实用新型结构简单，能够同时将铜管切成多段，提高切割效率，另外运行平稳，操作简单，具有良好的实用意义。

技术领域

本实用新型涉及铜管生产技术领域，尤其涉及一种铜管生产用全自动切割装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，然而在铜管生产过程中往往需要对铜管进行切割。

然而现有的切割装置往往只有单个切割锯，对铜管进行切割时，每次只能切割一段，切割效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜管生产用全自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜管生产用全自动切割装置，包括底座，所述底座的顶部设有转动辊与传动带，所述转动辊的端部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座相固定，所述传动带的内壁开设有防滑槽，所述防滑槽的内部设有防滑条，所述防滑条与转动辊相固定，所述传动带的顶部开设有斜面槽，所述斜面槽的侧面设有挡板，所述传动带的顶部设有安装板，所述安装板的两端均固定有支撑板，所述支撑板的底端与底座相固定，所述安装板的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部贯穿有切割锯，所述切割锯的底部与安装板的顶部相固定，所述切割锯的底端活动贯穿有转动杆，所述切割锯的底端设有连接块，所述连接块的顶部开设有开槽，所述连接块的端部与开槽的内壁相固定，所述连接块的底端与底座相固定，所述底座的顶部固定有斜面块，所述安装板的侧面设有放料斗，所述放料斗的底部通过支撑腿与底座相固定。

优选的，所述转动辊的数量为两个，两个所述转动辊分别位于传动带的两端。

优选的，所述防滑条的数量为若干个，若干个所述防滑条在转动辊上均匀分布。

优选的，所述挡板的横截面为倒“L”形，所述挡板的底端与传动带相固定。

优选的，所述传动带的数量为若干个，所述传动带处于紧绷状态。

优选的，所述贯穿口的数量比传动带的数量少一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置转动辊、支撑柱、传动带、防滑槽、防滑条、斜面槽、挡板、安装板、支撑板、贯穿口和切割锯，使得该铜管生产用全自动切割装置能够同时将铜管切成多段，提高切割效率，而且切割均匀。

2、本实用新型中通过设置转动杆、连接块、开槽、斜面块、放料斗和支撑腿，使得该铜管生产用全自动切割装置在使用过程中更加稳定，有利于铜管切割的正常进行。

综上所述，该铜管生产用全自动切割装置，能够同时将铜管切成多段，提高切割效率，另外运行平稳，操作简单，具有良好的实用意义。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜管生产用全自动切割装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；