[实用新型]一种自动印刷生产线

说明书

本实用新型公开了一种自动印刷生产线，包括产线架体和设置在其上按照产品行进放上依次交替设置的多组丝网印刷机和干燥装置，坦克链设在产线架体上并作为动力载体贯穿整个产线，坦克链前端为进料端，后端为出料端，伺服电机在出料端连接坦克链，坦克链上等间距的设有多个产品固定结构，丝网印刷机印刷头作用端的产线机座上设有产品限位结构，坦克链将产品固定结构从产品限位结构内穿过并能被产品限位结构定位固定。本实用新型将丝网印刷的工序集成，仅需人工前端放料，中间质检，后端收料，大大降低了多道工序印刷的人员投入，降低生产成本的同时，能够提高生产效率，并且合格率高。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及一种自动印刷生产线。

背景技术

在家电产品的印刷上，较多的采用丝网印刷，目前的印刷方式为人工印刷或者丝网印刷机印刷，人工印刷生产效率低，且人工操作主观因素较多，容易存在误差，目前普遍不采用。

而丝网印刷机印刷一般是单道工序进行，如果家电产品需要多道工序进行，则人工需求还是很大，而实现丝网印刷的产线化生产，减少人工参与度，则是降低企业生产成本，并提高生产方式的有效途径。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种自动印刷生产线，将丝网印刷的工序集成，仅需人工前端放料，中间质检，后端收料，大大降低了多道工序印刷的人员投入，降低生产成本的同时，能够提高生产效率，并且合格率高。

本生产线具体通过坦克链连接产品固定装置，并通过坦克链带动其行进，并在印刷段对产品进行限位，有效实现丝网印刷的多道工序的集成。

而气缸带动上下模板的同步运动，对行进在上下模板之间的产品固定模具进行定位，从而使得丝网印刷的限位准备，印刷稳定。

并且，在限位过程中，通过轴承的设置，配合产品模具的微调，能够有效的保护产品模具不受损伤。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动印刷生产线，包括产线架体和设置在其上按照产品行进放上依次交替设置的多组丝网印刷机和干燥装置，坦克链设在产线架体上并作为动力载体贯穿整个产线，坦克链前端为进料端，后端为出料端，伺服电机在出料端连接坦克链，坦克链上等间距的设有多个产品固定结构，丝网印刷机印刷头作用端的产线机座上设有产品限位结构，坦克链将产品固定结构从产品限位结构内穿过并能被产品限位结构定位固定。

产品定位结构包括产品固定座和微调滑动座，产品固定座上侧设有产品固定模具，产品限位结构包括四个端部通过导柱连接的上模板和下模板，上模板中部设有产品定位口，产品定位口一侧固定有多个第一轴承，另一侧可拆卸的固定有轴承连接块，轴承连接块上与第一轴承对称的设有第二轴承，下模板上设有气缸，气缸的伸缩杆用于与产线机座固定，而导柱被产线机座上的导套限位，并将上模板和下模板分置在产线机座上下两侧。

进一步地，轴承连接块上设有两道平行的连接轴穿设在上模板内，上模板上设有定位口用于连接轴的固定，气缸外侧连接有行程感应开关。

进一步地，微调滑动座径向宽度与产品固定座径向宽度等同，轴向长度小于两道固定基座之间间距。

进一步地，坦克链固定板上设有追标点。

进一步地，产品固定模具为电木产品固定模具。

进一步地，产品固定座底侧平行的竖向设有两道固定基座，两道固定基座之间在其两侧设有滑轨用于设置微调滑动座，微调滑动座上部径向向两侧展开的固定有坦克链固定板，微调滑动座的中心轴杆与固定基座之间还设有复位弹簧，产品固定模具在其端部倒角，微调滑动座下侧还连接有导向块。

进一步地，产线机座上在产品定位口并列的设有多个第三轴承配合导向块导向，第一轴承和第二轴承之间宽度与产品固定模具长度等长。

进一步地，产线架体在近进料端设有追标器。