[实用新型]一种盖板自动压合工装

说明书

本实用新型涉及一种盖板自动压合工装，包括底板，其上表面后侧对称设有两个底座，每个底座后侧间隔设有两个立板，两个立板顶部安装有气缸，气缸的活塞杆端部连接压头，压头位于所述底座的上方；底板上表面前侧设有电器盒，电器盒两端的底板上对称设有两个前支撑座，底板上还设有边缘支撑座，所述边缘支撑座和前支撑座围成一个放置盖板的空间；盖板后侧边缘伸入所述底座与压头之间，前侧边缘放在所述前支撑座上；前支撑座包括L形的支撑架，其上端面上设有顶面圆滑的支撑头，从支撑架顶端一体式延伸有折弯段，所述折弯段具有高出支撑头顶端面的竖直段，且竖直段与支撑头之间具有间距。本实用新型提高了压合效率和压合精度及产品良率。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机盖板装配设备技术领域，尤其是一种盖板自动压合工装。

背景技术

现有技术中，洗衣机盖板在生产装配过程中，需要在玻璃件主体上装配塑料件，塑料件对称分布在玻璃件上，通常利用相应的夹具将塑料件和玻璃件夹紧压合，压合力不一致，影响产品整体良率；完成一侧压合后需要再次调整夹具重新装夹，费时费力，效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的盖板自动压合工装，从而提高压合效率和压合精度，提高产品良率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种盖板自动压合工装，包括底板，所述底板上表面后侧对称设有两个底座，每个底座后侧间隔设有两个立板，两个立板顶部安装有气缸，气缸的活塞杆端部连接压头，压头位于所述底座的上方；所述底板上表面前侧设有电器盒，电器盒两端的底板上对称设有两个前支撑座，底板上还设有边缘支撑座，所述边缘支撑座和前支撑座围成一个放置盖板的空间；所述盖板后侧边缘伸入所述底座与压头之间，前侧边缘放在所述前支撑座上；所述前支撑座包括L形的支撑架，其上端面上设有顶面圆滑的支撑头，从支撑架顶端一体式延伸有折弯段，所述折弯段具有高出支撑头顶端面的竖直段，且竖直段与支撑头之间具有间距。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述压头的下表面设有凹槽，所述凹槽的形状与盖板后侧边缘上粘接的塑料件的轮廓契合。

所述边缘支撑座为L形，边缘支撑座均匀分布在底板上表面边缘的后侧和两端。

边缘支撑座和前支撑座的竖直段内侧面上设有支撑垫。

支撑垫和支撑头均采用柔性材质。

支撑头顶端面为圆弧面。

所述电器盒前侧面中部设有气缸的急停按钮，其两侧设有气缸的控制按钮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过边缘定位块对盖板边缘限位，通过前支撑座，将盖板前侧托起，盖板后侧伸入到压头和底座之间，通过电器盒控制气缸动作，压头向下将塑料件压合在盖板主体的玻璃件上，压合过程中，压头底面的凹槽和塑料件轮廓匹配，前支撑座的支撑柱与盖板底面抵接，同时竖直段内侧面对盖板边缘进行限位，防止压合过程中盖板跑偏；两个气缸同步运行，保证两侧压合力的一致性和压合原始位置的一致性，提高了压合精度和操作效率。支撑垫和支撑头均采用柔性材质，防止盖板压合过程中受工装磨损。

附图说明

图1为本实用新型工作状态的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型压头的结构示意图。

图4为本实用新型待压合盖板的结构示意图。