[实用新型]一种新型药渣粉碎烘干制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构，其中，碎料机构包括粉碎机，粉碎机内设有锤头和锤片，便于对物料快速粉碎；烘干机构包括自动链排炉和滚筒烘干机，滚筒烘干机下斜设置并经过主动滚轮带动转动；除尘机构包括旋风除尘器和湿式除尘器，湿式除尘器内设有喷淋装置；制粒机构包括压块机，压块机与料仓本体通过螺旋输送机连接，经压块机造粒的产品经输送机送出。本实用新型的装置结构紧凑、方便操作、加工效率高，适用于药渣制粒再利用，药渣经充分粉碎后在滚筒烘干机中快速烘干，产生的烟气经除尘机构去除有害物质，排放的尾气符合环境标准。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置领域，尤其涉及一种新型药渣粉碎烘干制粒装置。

背景技术

中医药是中国的传统产业之一，每年生产出大量中成药的同时也产生相当数量的药渣。药渣的回收利用都要经过粉碎、烘干等工艺，以使药渣的利用价值最大化。由于药渣含水量较大，提取后的药渣直接放在干燥箱中干燥会造成干燥箱的工作负荷加重，降低干燥箱的使用寿命，通常都是先将药渣进行脱水然后在导入烘干箱内进行烘干，步骤繁琐，且工作效率不高。另外，在药渣的烘干过程中排放尾气中含有刺激性气体，对环境和人体健康均会造成一定危害。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，以提供一种方便的处理方式，并且达到不影响生态环境的目的。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有药渣烘干装置效率不高以及尾气危害性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型药渣粉碎烘干制粒装置，按照工艺顺序依次设有喂料机构、碎料机构、烘干机构、除尘机构、成品料仓和制粒机构，其中，喂料机构包括入地式喂料机和第一输送机，入地式喂料机具有入地式喂料仓，喂料仓顶部设有喂料口，喂料仓内设有螺纹杆，喂料仓底部设有与第一输送机的输送带连通的出料口；碎料机构包括粉碎机和第二输送机，粉碎机顶部的进料口位于第一输送机出料端的下方，粉碎机内设有锤头和锤片，粉碎机的底部设有卸料斗，卸料斗的底部连通第二输送机的进料端；烘干机构包括自动链排炉和滚筒烘干机，自动链排炉通过连接火道连通滚筒烘干机，滚筒烘干机中部设有驱动电机，滚筒烘干机下斜设置，滚筒烘干机的后端连接有用于输送物料的出料机；除尘机构包括旋风除尘器和湿式除尘器，旋风除尘器的吸风口与出料机顶部设置的开口相连通，旋风除尘器的出风口通过一风管与湿式除尘器相连通，风管中段设有引风机；成品料仓包括料仓本体，料仓本体的进料口与出料机的出料口之间设有一大倾角皮带机相连，料仓本体顶部具有开口且位于大倾角皮带机的出料端的下方；制粒机构包括压块机和第三输送机，压块机与料仓本体通过螺旋输送机连接，螺旋输送机设于料仓本体的出口下方，压料机构的出料口连接有第三输送机将经压块机造粒的产品送出。

进一步地，粉碎机为立式粉碎机，包括筒体，筒体内设有竖向的旋转主轴，旋转主轴与驱动电机的输出端相连，多层夹具沿主轴设置，夹具的外端安装有锤头或锤片。

进一步地，锤头安装在粉碎机上侧的夹具，锤片安装在粉碎机下侧的夹具。

进一步地，第二输送机具有输送带且上斜设置，第二输送机位于高处的出料端通过进料机连通滚筒烘干机的进料口，进料机内设有螺旋进料杆。

进一步地，滚筒烘干机包括滚筒本体，从滚筒本体的前端向后端方向向下倾斜，滚筒本体的中部架设有动力支座，动力支座上设有驱动滚筒本体旋转的主动滚轮，滚筒本体的前端和后端各架设有一个随动支座，随动支座上设置有支撑滚筒本体旋转的随动滚轮。

进一步地，动力支座上设有动力电机、减速器和联轴器，动力电机的输出轴前端通过联轴器与减速机连接，主动滚轮和输出轴传动连接，滚筒本体的中部设有凸槽，凸槽和主动滚轮的外周设有相互配合的齿条。

更进一步地，主动滚轮设置在滚筒本体的一侧。