[实用新型]一种多功能裁断机的清洗结构

说明书

本实用新型公开了一种多功能裁断机的清洗结构，其结构包括箱体、箱盖、把手、毛刺去除装置、连接线、振动板、换能器、导线、网框和条形板槽，本实用新型通过毛刺去除装置设置于箱盖底端中部，接着对手轮施力进行顺时针转动，手轮通过输出轴带动丝杆在第一连接板和第二连接板上进行转动，然后丝杆与滚珠轴承内径表面进行螺纹配合，滚珠轴承上的滑动座带动主体通过滑块在滑槽内进行滑动，并且通过支撑座与网框接触进行辅助支撑，从而通过卡槽内的磨砂层对板材边缘的毛刺进行往复打磨刮除，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及裁断机设备技术领域，具体涉及一种多功能裁断机的清洗结构。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束，超声波等先进技术用于冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，裁断完毕的板材需要使用多功能裁断机的清洗结构进行清洗。

当对板材进行固定清洗的情况下，由于裁断加工完毕的板材边缘存在许多毛刺，容易导致工人在搬运过程中刮伤手部，并且容易造成包装袋刺破，使用不便，安全性低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能裁断机的清洗结构，解决了当对板材进行固定清洗的情况下，由于裁断加工完毕的板材边缘存在许多毛刺，容易导致工人在搬运过程中刮伤手部，并且容易造成包装袋刺破，使用不便，安全性低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能裁断机的清洗结构，包括箱体、箱盖、把手、毛刺去除装置、连接线、振动板、换能器、导线、网框和条形板槽，所述箱体顶端面后端通过铰链与箱盖转动配合，所述把手与箱体顶部前端锁紧固定，所述箱体左端面底部与连接线相连接，所述毛刺去除装置设置于箱盖底端中部，所述毛刺去除装置由底框、支撑座、第一连接板、手轮、丝杆、第二连接板、滑槽、滑块、辅助机构、滑动座和滚珠轴承组成，所述底框顶端面四角通过手弧焊的方式与支撑座相互焊接，所述底框顶部后端固定安装有第一连接板，所述第一连接板后端中部与手轮转动配合，所述手轮前端中部与丝杆相互固定，所述丝杆外侧前端与第二连接板转动配合，所述底框内侧左右两端设置有滑槽，所述辅助机构通过滑块沿着滑槽内径表面滑动配合，所述辅助机构底端中部通过螺栓与滑动座锁紧固定，所述滑动座后端中部与滚珠轴承进行一体式连接，并且滚珠轴承内径表面与丝杆螺纹配合，所述底框底端面四角通过螺栓与箱盖底端中部紧密固定，所述手轮与箱盖前端中部转动配合。

进一步的，所述箱体内部三分之二处于振动板紧密固定，所述换能器设置有五组并且呈并排状固定安装于振动板底端中部，所述换能器底端中部与导线相连接，所述振动板顶端中部固定安装有网框，所述条形板槽设置有五组并且与网框顶端中部锁紧固定，所述换能器和导线均与连接线进行电连接。

进一步的，所述辅助机构包括主体、卡槽和磨砂层，所述卡槽嵌入于主体顶端中部，所述卡槽内侧通过强力胶与磨砂层相互粘接，所述主体底端中部通过螺栓与滑动座锁紧固定。

进一步的，所述手轮外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板尺寸相同，并且呈相对分布。

进一步的，所述滑槽内径尺寸大于滑块外径尺寸5MM，并且滑槽和滑块均设置有两组。

进一步的，所述滑动座顶端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述滚珠轴承内径尺寸大于丝杆外径尺寸5MM。

进一步的，所述主体材质为PVC塑料。

进一步的，所述丝杆采用不锈钢材质。