[实用新型]波纹管焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管焊接装置，其包括机头、治具以及焊接机构，所述机头包括用于固定被焊接的法兰的卡盘，所述治具包括用于穿置被焊接的波纹管的筒体，以及能够固定于所述筒体的一端开口处的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板能够拼接成一环状能将穿设于所述筒体内的波纹管固定的卡环，从而在所述治具被固定至使波纹管的端部与被所述卡盘固定的法兰相抵接时，所述波纹管能随所述法兰同步转动；本实用新型提供的波纹管焊接装置及焊接方法能将波纹管位于治具至机头之间的部分保持高度的同轴状态，在焊接时，即便波纹管背离治具的余下部分发生甩动也不会影响将波动传导至焊接端，从而保证波纹管与法兰的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及了焊接技术领域，具体的是一种波纹管焊接装置。

背景技术

波纹管是一种外形呈规则的波浪样的管材，常用的波纹管由碳钢、不锈钢、钢质衬塑或铝质等材料制成。波纹管主要用于具有不规则转弯、伸缩等不便于用固定弯头进行管道安装的场合，其适用于管道与管道或管道与设备的连接。

波纹管在使用前需要在其两端焊接法兰，由于波纹管管壁较薄，因此常规的波纹管与法兰的焊接方式为激光焊接，激光焊接时，需要先将法兰固定于机床的卡盘上，再将法兰与波纹管对接后，一边焊接，一边使波纹管随法兰同步转动，以便激光焊接设备能够连续、完整地将法兰与波纹管的对接处焊接相连。但由于波纹管的结构特性，其在转动时易发生扭动，尤其是其远离焊接处的一端会发生较大幅度的甩动，操作人员很难将波纹管整体保持于整体同轴的状态，影响波纹管与法兰的焊接质量。

为解决上述问题，一种解决方法是在波纹管远离焊接处的一端架设顶尖支架，以尽量使波纹管整体保持同轴，但顶尖支架无法在周向上固定波纹管，仅适用于长度较短的波纹管的焊接，在处理较长的波纹管焊接时，仍然无法避免波纹管焊接时末端甩动的问题，且其占用车间空间，收放不便。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种波纹管焊接装置，其能够解决波纹管在与法兰进行焊接时易发生甩动，影响波纹管与法兰的焊接质量的问题。

本申请实施例公开了：一种波纹管焊接装置，其包括机头、治具以及焊接机构，其中：

所述机头包括用于固定被焊接的法兰的卡盘，以及与所述卡盘传动连接以驱动所述卡盘绕自身轴线转动的驱动单元；

所述治具包括用于穿置被焊接的波纹管的筒体，所述筒体与所述卡盘同轴并能绕自身轴线转动，所述治具还包括能够固定于所述筒体的一端开口处的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板分别具有适于彼此相接的对接部，以使所述第一卡板和所述第二卡板能够拼接成一环状的卡环，所述卡环的内环为圆形，其内环直径大于或等于被焊接的波纹管外壁的波谷处的外径，并小于被焊接的波纹管外壁的波峰处的外径，以在所述第一卡板和所述第二卡板相拼接地固定于所述筒体的一端开口处时能将穿设于所述筒体内的波纹管固定，从而在所述治具被固定至使波纹管的端部与被所述卡盘固定的法兰相抵接时，所述波纹管能随所述法兰同步转动；

所述焊接机构设置于所述机头与所述治具之间，以使其能对所述波纹管和所述法兰的接合处进行焊接。

作为优选，所述波纹管焊接装置包括用于固定所述治具的锁定机构。

作为优选，所述波纹管焊接装置还包括机台，所述机头固定于所述机台的一端，所述治具滑动连接于所述机台之上以能沿所述筒体的轴线方向移动。

作为优选，所述筒体包括中空轴，以及插置于所述中空轴两端开口处的替换套，所述替换套与所述中空轴可拆卸地连接。

作为优选，所述第一卡板和所述第二卡板固定于任一所述替换套的外端壁。

作为优选，所述波纹管焊接装置还包括一个或多个设置于所述治具背离所述机头的一侧并用于架设被焊接的波纹管的支架，以使被焊接的波纹管整体保持同轴。