[实用新型]一种雪尼尔机防绒不齐结构

说明书

本实用新型涉及一种雪尼尔机防绒不齐结构，涉及纺织技术领域，现有技术中，为了实现罗拉摆臂的翻转，常常需留出一定间隙以保证罗拉摆臂的可翻转能力，但同时易产生罗拉摆臂沿罗拉轴轴向偏动的问题，进而导致纺织过程中出现绒不齐的问题。本方案包括罗拉摆臂和集成板，罗拉摆臂的端部固定有套筒，套筒一端抵接于集成板，套筒内滑动穿设有定位螺栓，定位螺栓一端穿过集成板并连接有定位螺母，定位螺栓另一端设有施力头，施力头位于套筒远离集成板一侧；施力头与套筒之间夹设有弹性件。本方案适用于老机型改造，增设的弹性件不仅可降低罗拉摆臂沿罗拉轴轴向发生偏移的概率，同时保留了罗拉摆臂的可翻转能力。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种雪尼尔机防绒不齐结构。

背景技术

雪尼尔纺纱机是生产雪尼尔纱线的纺纱设备，雪尼尔纱线绒毛蓬松、丰满，手感柔软，色彩鲜艳，目前广泛应用于家用装饰面料、汽车装饰面料和服装面料。

雪尼尔纱主要由两根芯纱10和若干根绒纱101（绒纤维）组成，具体纺织方式如期刊论文： 《江苏纺织》（2005年11期杨志清）中所述的：尼尔线的纺织是利用旋转头、割距片103、割刀102等元器件进行纺织的；

参考图1，一个雪尼尔机头同时生产两根雪尼尔线，每个旋转头同时生产两根雪尼尔线，每根雪尼尔线由两根芯纱10和若干簇绒纱101 (或绒纤维)组成；

在纺织过程中，两根芯纱10分别在第一罗拉104和第二罗拉105的引导下汇合，并形成后续的加捻；旋转头将绒纱101以打圈的形式绕于割距片103外周，割刀102将成圈绒纱101连续割成两个半圈，形成很短的绒毛被夹在两根芯纱10的捻回中，形成雪尼尔纱线。

而两根芯纱10在完成加捻之前需经由左/右摆臂的导向，才能在加捻阶段，使被切断的绒纱101与芯纱10形成合适的位置配合关系，换而言之，就是使绒纱101的中点正好能夹于两根芯纱10的捻回中。

参考图3，现有的摆臂结构包括罗拉摆臂1，罗拉摆臂1一端固定有定位套11，定位套11内转动穿设有罗拉轴12，罗拉轴12轴线平行于定位套11中轴线，且罗拉轴12沿其轴向与定位套11固定；罗拉轴12的一端连接有驱动组件，以驱动罗拉轴12周向转动，罗拉轴12另一端固定套有罗拉片13，罗拉片13外周开有环状的导向槽14，导向槽14用于引导芯纱10。

罗拉摆臂1另一端固定有套筒2，套筒2的中轴线平行于罗拉轴12的轴线，套筒2通过定位螺栓21和定位螺母22实现与集成板15的连接，旋转头、割距片103、割刀102等元器件均安装于集成板15上。

在换纱过程中，操作者需向外翻摆罗拉摆臂1，以腾出足够的空间用于操作，因此套筒2与集成板15的连接不能是完全锁死的，必须留出一定间隙以保证罗拉摆臂1可被操作者手动翻摆；但是上述设置必然会存在以下弊端：该间隙会引起套筒2与集成板15的连接松动，并随着机器的运作，间隙会越来越大，进而无法沿罗拉轴12轴向限制罗拉摆臂1的偏移，而罗拉摆臂1的偏移将带动罗拉片13沿罗拉轴12轴向偏移，进而导致导向槽14无法准确导向芯纱10，芯纱10相对绒纱101的相对位置也发生改变，通常绒纱101会在两根芯纱10上呈参差不齐状排布（见图2），导致出现绒不齐的问题，后期使用过程中，绒纱101脱落概率大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种雪尼尔机防绒不齐结构，适用于老机型改造，增设的弹性件不仅可降低罗拉摆臂沿罗拉轴轴向发生偏移的概率，同时保留了罗拉摆臂的可翻转能力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种雪尼尔机防绒不齐结构，包括罗拉摆臂和集成板，所述罗拉摆臂的端部固定有套筒，套筒一端抵接于集成板，套筒内滑动穿设有定位螺栓，定位螺栓一端穿过集成板并连接有定位螺母，定位螺栓另一端设有施力头，施力头位于套筒远离集成板一侧；施力头与套筒之间夹设有弹性件。