[实用新型]穿套管装置及绕线包胶穿管一体机

说明书

本实用新型属于变压器绕线设备技术领域，尤其涉及一种穿套管装置及绕线包胶穿管一体机，该穿套管装置包括安装机架、送料机构、套管切断送料机构、套管夹持机构和套管推动机构；送料机构用于输送套管和导线；套管切断送料机构用于转送两个套管至导线的输出路径上；套管夹持机构用于在各套管推入该变压器绕线机的起线处时，夹住第二个套管，防止第二个套管在绕线过程中随线缠绕至线圈中；套管推动机构包括套管顶针、驱动组件和第二导轨副，第二导轨副设于安装机架上，套管顶针设于第二导轨副的滑块上，驱动组件的驱动端与滑块驱动连接。本实用新型的有益效果在于：结构简单，制作成本低，穿套管的效率更高，能够提高企业产能，设备更加具备市场竞争力。

技术领域

本实用新型属于变压器绕线设备技术领域，尤其涉及一种穿套管装置及绕线包胶穿管一体机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器 (电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头，例：T01，T201等。

在变压器绕组绕线时对起线与收线的引脚处的铜线穿一根绝缘且耐高温的套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间更好的绝缘，提高产品的安全可靠性，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kV及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，瓷套内为空气绝缘；充油套管多用在35kV级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸；电容式套管用于100kV以上的高电压变压器上，由主绝缘电容芯子，外绝缘上下瓷件，连接导针，油枕，弹簧装配，底座，均压球，测量端子，接线端子，橡皮垫圈，绝缘油等组成。

目前变压器生产厂家主流的带套管的变压器的生产方式是采用单一功能的穿套管机，进行穿套管，再由人工辅助绕线、定位套管与包胶的方式来生产需要穿套管的变压器，但该种生产的方式生产效率很低需要大量的人工才能满足生产需求，而且人工定位套管的精度较差，生产的品质不稳定，不利于企业发展

随着技术发展，已经出现集绕线、包胶和穿管于一体的一体机，对应该变压器生产过程：现有的制件方式为将单一功能的穿管机移植到自动绕线机上，再用两组绕线导针通过滚珠螺杆滑台移动到穿管机的穿套管口，使穿管机穿出的线穿过套管后，再穿入绕线机的导针内。再通过滚珠螺杆滑台将导针移动到变压器的本体处进行绕线，且通过两组导针对套管进行定位。该方式虽然实现了全自动绕线与穿套管的功能，但因需要两组导针移动的滑台，每组需要三个方向的移动与一个方向的旋转，而且移动的距离较远，因此不仅制作成本高昂，而且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿套管装置及绕线包胶穿管一体机，旨在解决现有技术中的制件方式存在制作成本高昂，而且效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种穿套管装置，适用于变压器绕线机，包括安装机架、送料机构、套管切断送料机构、套管夹持机构和套管推动机构；所述送料机构设于所述安装机架上并用于输送套管和导线；所述套管切断送料机构设于所述安装机架上且位于所述送料机构的输出端，所述套管切断送料机构用于转送两个所述套管至所述导线的输出路径上以使所述导线依序穿过两个所述套管；所述套管夹持机构设于所述套管切断送料机构的输出端并用于在各所述套管推入该变压器绕线机的起线处时，夹住第二个套管，防止第二个套管在绕线过程中随线缠绕至线圈中；所述套管推动机构包括套管顶针、驱动组件和第二导轨副，所述第二导轨副设于所述安装机架上且位于所述送料机构的导线输出侧，所述套管顶针设于所述第二导轨副的滑块上，所述驱动组件的驱动端与所述第二导轨副的滑块驱动连接以用于驱动所述套管顶针移动，使所述套管顶针推动各所述套管至所述变压器绕线机的起线处。