[实用新型]一种选矿用浆料过滤浓缩装置

说明书

本实用新型涉及矿山机械技术领域，提供一种选矿用浆料过滤浓缩装置，旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，使用不方便，选矿效率低的问题，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚，所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管，进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管，装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构，且装置外壳的上端设有絮凝添加机构。本实用新型尤其适用于矿物选矿时的浆料高效过滤浓缩，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种选矿用浆料过滤浓缩装置。

背景技术

在冶金及化工等工业过程中，固液分离是非常重要的操作过程。固液分离的主要方式为利用固体与液体的比重差异而进行的沉降浓缩过程。对于固体粒度较大的矿物浆料，在固液比重差较大的情况下，采用絮凝剂添加的方式可以加强分离效果。除沉降浓缩方式外，过滤也是在固液分离过程中较多采用的方式，一般采用适当的过滤介质，如滤布、滤纸、滤膜等进行。

浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。

现有的普通矿物浓缩设备工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用。但是，它是以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，如物料的疏水性好时，设备底流在70％时，根本无法排除，使用不方便，选矿效率低。

公开号为CN207856429U的专利，公开了一种浆料过滤浓缩装置，它包括浓缩装置主体，浓缩装置主体由两块过滤件组成，两块过滤件的边缘密封连接形成封闭的浓缩装置主体，浓缩装置主体的内腔为过滤腔，所述过滤件上设有过滤孔，浓缩装置主体的两侧分别设有浆液入口和浆液出口，两个过滤件的内壁对置面通过多个密封线缝合，多个密封线将浓缩装置主体的过滤腔分隔为多个折流通道，相邻折流通道首尾连通，该装置制备简单、成本较低，但是该装置存在固液分离效果差的问题，为此，我们提出了一种选矿用浆料过滤浓缩装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选矿用浆料过滤浓缩装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理，沉降速度与颗粒直径平方成正比，固液分离效果差，并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁，使用不方便，选矿效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种选矿用浆料过滤浓缩装置，包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚，所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管，进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管，装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构，且装置外壳的上端设有絮凝添加机构；

所述浆料搅拌机构包括固定插设在装置外壳顶壁上的转动轴，且转动轴的下端到达装置外壳的内腔中并通过台型转动座安装在装置外壳的内底壁上，转动轴位于装置外壳内腔下部的环形侧壁上环形阵列有多个搅拌架，且搅拌架上安装有多个搅拌板，转动轴位于装置外壳外腔的一段上固定套设有中继带轮，且中继带轮通过第一传动带连接有主动带轮，主动带轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机通过支架固定安装在装置外壳的上端。

进一步的，所述输浆管的下端贯穿滤网并延伸至滤网的下方，且输浆管的下端口为喇叭口状结构，滤网水平固定在装置外壳的内壁上。