[实用新型]便于冷却工件的回火炉

说明书

本实用新型属于回火设备技术领域，具体涉及一种便于冷却工件的回火炉。本回火炉包括：炉体，炉体内形成回火腔；回火腔内设置放置柜，炉体下端内壁设置L型前竖板和L型后竖板，前竖板和后竖板竖边左侧面与放置柜右侧壁连接，前竖板和后竖板竖边右侧面与炉体右侧壁连接，前竖板和后竖板横边上表面与放置柜下端壁连接，前竖板和后竖板横边下底面与炉体下端壁连接；前竖板、后竖板、炉体下端壁、炉体左侧壁、炉体右侧壁、放置柜下端壁及放置柜右侧壁之间形成工件取放腔，工件取放腔内容纳至少一个吊篮；放置柜下端设置下封门，放置柜上端设置上封门；工件取放腔右侧炉体上开设炉口，炉口与工件取放腔出口连通，炉口外侧设置升降门。

技术领域

本实用新型属于回火设备技术领域，具体涉及一种便于冷却工件的回火炉。

背景技术

车灯装配后，为消除装配时产生的内应力，目前普遍采用连续式回火炉进行去应力处理。

专利CN203818592U公开了一种尾饰灯连续式回火炉，包括配电箱、炉体，所述配电箱设于炉体上下料口上部；所述炉体内通过隔板分为加热区和上下料区；所述加热区内设有吸风通道和送风通道；所述吸风通道设有吸风口；所述送风通道设有出风口；所述输送链条与安装于加热区和上下料区炉壁上的链轮连接；输送链条上连接有吊蓝；所述链轮与驱动马达相连接，所述驱动马达与配电箱相连接；所述炉体上设有上下料口，所述上下料口位于上下料区上；所述炉体上设有加热管和循环风机，所述加热管和循环风机位于吸风通道内。本实用新型炉体因采用底送上回层流式送风结构，由于回火腔没有设计隔阻热气的措施，工件取放时会造成炉内热量外溢，增加能耗。且工件在回火完后取出时，工件温度较高，不能直接进入下一道工序，影响生产线工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于冷却工件的回火炉，以解决以往回火炉取放工件无隔热冷却的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于冷却工件的回火炉，包括炉体，所述炉体内形成回火腔，所述炉体的顶部设置与回火腔连通的加热腔；所述回火腔内固定设置放置柜，所述炉体的下端内壁固定设置L型的前竖板和L型的后竖板，前竖板和后竖板的竖边左侧面与放置柜的右侧外壁固定连接，前竖板和后竖板的竖边右侧面与炉体的右侧内壁固定连接，前竖板和后竖板的横边上表面与放置柜的下端外壁固定连接，前竖板和后竖板的横边下底面与炉体的下端内壁固定连接；

所述前竖板、后竖板、炉体的下端内壁、炉体的左侧内壁、炉体的右侧内壁、放置柜的下端外壁以及放置柜的右侧外壁之间形成工件取放腔，所述工件取放腔内容纳至少一个吊篮；

所述炉体的左侧内壁、前竖板、后竖板与放置柜的下端外壁之间形成工件取放腔的入口，所述放置柜的下端设置可做左右移动的下封门，以控制工件取放腔的入口的启闭；

所述炉体的右侧内壁、前竖板、后竖板与放置柜的右侧外壁之间形成工件取放腔的出口，所述放置柜的上端设置可做左右移动的上封门，以控制工件取放腔的出口的启闭；

所述工件取放腔的右侧炉体上开设炉口，所述放置柜的右侧壁与炉口相对设置，所述炉口与工件取放腔的出口连通，所述炉口的外侧设置有用于控制炉口启闭的升降门。

进一步，所述上封门与放置柜之间的移动机构为：包括上气缸及两个上导轨，两个所述上导轨分别设置在前竖板和后竖板的竖边上端，所述上气缸固定设置在放置柜内，所述上气缸的推杆穿过放置柜的右侧壁经上连接件与上封门固定连接，所述上气缸伸缩运动，适于带动上封门做左右向水平移动；

所述下封门与放置柜之间的移动机构为：包括下气缸及两个下导轨，两个所述下导轨分别设置在前竖板和后竖板的横边上端，所述下气缸固定设置在放置柜内，所述下气缸的推杆穿过放置柜的左侧壁经下连接件与下封门固定连接，所述下气缸伸缩运动，适于带动下封门做左右向水平移动。

进一步，所述工件取放腔内适于容纳四个吊篮。