[实用新型]一种用于浸渗剂制备生产线的搅拌装置

说明书

本实用新型公开的一种用于浸渗剂制备生产线的搅拌装置，包括罐体，罐体上设置有进料管与出料管，罐体的顶部设置有环形安装槽，环形安装槽内设置有安装盘，安装盘的顶部固定设置有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至罐体内部，安装盘上设置有观察孔，安装盘的顶部通过蝶形螺母可拆卸的设置有盖板，盖板上设置有与观察孔的位置相对应的透明观察窗；罐体的侧壁内部设置有环形加热腔，罐体的下部设置有进液管，罐体的上部设置有出液管。本实用新型兼具加热与搅拌的功能，减少了设备，节省了空间，并且大大的简化了操作流程，提高了工作效率，另外还具有便于观察内部工作情况的结构，可以时刻的知道内部的工作状态，大大的提高了使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及浸渗剂制备技术领域，尤其涉及一种用于浸渗剂制备生产线的搅拌装置。

背景技术

浸渗又称含浸、浸透、渗透，是一种微孔渗透密封工艺，将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙充满然后通过自然冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用，上述的密封介质通常为浸渗剂，浸渗剂在制备的过程中需要将多种的原料在搅拌装置中进行搅拌混合均匀，目前为了减少人工的工作量，一般设置有专门的电动搅拌罐，工作的时候将多种原料加入到搅拌罐中，经一定时间的搅拌均匀之后，排出以供后续的制备工序使用，在搅拌的时候，往往需要对原料进行一定的加热，以利于搅拌过程的顺利进行，但是现有的加热方式为前置加热的方式，即将原料首先通过单独的加热设备加热后，再进入到搅拌罐中进行混合搅拌，这样的方式不仅额外的增加了设备，占用了过多的空间，而且操作麻烦，影响工作效率，此外，现有的搅拌罐多为封闭的结构，无法在工作的过程中观察内部的工作情况，带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于浸渗剂制备生产线的搅拌装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于浸渗剂制备生产线的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有支撑腿，所述罐体的侧壁上固定设置有进料管，进料管的顶部延伸至罐体内侧上部，所述罐体的底部设置有出料管，所述罐体的顶部设置有环形安装槽，环形安装槽内通过连接螺栓可拆卸的设置有安装盘，安装盘的顶面与罐体的顶面相平，安装盘的顶部固定设置有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至罐体内部，所述安装盘上设置有观察孔，所述安装盘的顶部通过蝶形螺母可拆卸的设置有盖板，盖板的外周与罐体的轮廓相平齐，盖板上设置有与观察孔的位置相对应的透明观察窗；

所述罐体的侧壁内部设置有环形加热腔，所述罐体的下部设置有与环形加热腔相连通的进液管，所述罐体的上部设置有与环形加热腔相连通的出液管。

进一步，所述进料管并列设置有多个。

进一步，所述进料管上设置有气动隔膜泵。

进一步，所述出料管、进液管与出液管上均设置设置有阀门。

进一步，所述安装盘的底部设置有加强结构。

进一步，所述观察孔沿周向均匀的设置有三处，观察孔为扇环形。

进一步，所述透明观察窗采用玻璃或者透明亚克力材料制成。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型兼具加热与搅拌的功能，减少了设备，节省了空间，并且大大的简化了操作流程，提高了工作效率，另外还具有便于观察内部工作情况的结构，可以时刻的知道内部的工作状态，大大的提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例俯视图；

图4为本图3中A-A向剖视图；