[实用新型]一种水冷式自循环真空泵机组

说明书

本实用新型公开了一种水冷式自循环真空泵机组，包括泵体、微型电机和排水口，所述泵体的外侧安装有蓄水管，且蓄水管的外侧贯穿安装有连接通管，所述蓄水管的内表面固定连接有固定架，且固定架的内表面开设有容置槽，且容置槽的内表面固定连接有导热块，所述固定架的内表面安装有导热块，且导热块与第一弹簧相连接，所述微型电机安装在泵体的下端内表面，且微型电机的输出端安装有传送带。该水冷式自循环真空泵机组，2个偏心轮将会往复接触并推动活塞，使其沿着蓄水管的内表面进行往复活动，进而使得蓄水管内部的冷却水可稳定的通过连接通管的对接，沿着2个蓄水管的内部进行循环流通，从而实现对整体装置内部进行水冷循环散热的效果。

技术领域

本实用新型涉及真空泵机组技术领域，具体为一种水冷式自循环真空泵机组。

背景技术

随着社会工业化的不断发展，真空泵逐渐被越来越多的使用开来，其它不但克服了单台水环泵在一定压力下抽气速率低的缺点，而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点，但是现有的真空泵机组还存在一定的缺陷，就比如：

现有的真空泵机组在工作时，其内部的发动机组件会产生大量的热，市面上的泵大多是通过风机等冷却装置进行散热的，其散热效率较差，不具备较好的冷却效果，且现有的真空泵机组散热范围有限，无法均匀的对其表面产生的热量进行冷却处理，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有真空泵机组结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷式自循环真空泵机组，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的冷却效果，且现有的真空泵机组散热范围有限，无法均匀的对其表面产生的热量进行冷却处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式自循环真空泵机组，包括泵体、微型电机和排水口，所述泵体的外侧安装有蓄水管，且蓄水管的外侧贯穿安装有连接通管，所述蓄水管的内表面固定连接有固定架，且固定架的内表面开设有容置槽，并且容置槽的内表面固定连接有导热块，所述固定架的内表面安装有导热块，且导热块与第一弹簧相连接，所述微型电机安装在泵体的下端内表面，且微型电机的输出端安装有传送带，所述泵体的下端内表面安装有偏心轮，且偏心轮与传送带相连接，所述泵体的下端内侧设置有滑槽，且滑槽的内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧固定连接有活塞，且活塞与滑槽相连接，并且活塞与蓄水管的内表面相连接，所述滑槽的内侧固定连接有密封圈，且密封圈与活塞相连接，所述蓄水管的下端开设有排水口，且排水口与泵体的下端相连接。

优选的，所述蓄水管侧视呈圆环状结构，且蓄水管与泵体的外侧为嵌套结构，并且蓄水管关于泵体的中心点对称设置有2个，同时2个蓄水管通过连接通管相接通。

优选的，所述导热块均匀分布在固定架的内表面，且导热块为铜材质，并且导热块通过第一弹簧与固定架的内表面构成伸缩结构，同时导热块的外表面与泵体的外表面相贴合。

优选的，所述偏心轮关于泵体的中心点对称设置有2个，且2个偏心轮的朝向相反，并且偏心轮通过传送带与泵体的下端内表面构成转动结构。

优选的，所述活塞通过第二弹簧与第二弹簧的内侧构成伸缩结构，且活塞的外侧与偏心轮的外端为卡合连接，并且活塞的外表面与蓄水管的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水冷式自循环真空泵机组；

1.设置有对称分布的蓄水管，通过2个嵌套在泵体外侧的泵体，使其可稳定的通过铜材质导热块对泵体表面散发的热量进行传导工作，进而使得热量与蓄水管表面进行接触散热，从而稳定的实现了对泵体表面多范围的高效水冷散热效果，提高了整体装置的使用效率；