[实用新型]一种分阶护筒旋挖桩施工结构

说明书

本实用新型提供一种分阶护筒旋挖桩施工结构，包括第一钢护筒、第二钢护筒和定位桩，四根定位桩成菱形四角分布设置，所述第一钢护筒和第二钢护筒平行于定位桩设置于四根定位桩之间，且四根定位桩所成菱形的中心点落入第一钢护筒和第二钢护筒的轴线上，第一钢护筒的下端穿过卵石层达到强风化岩层，第一钢护筒的上端位于卵石层处，所述第二钢护筒的内径大于等于第一钢护筒的外径，且第二钢护筒的下端套设于第一钢护筒的上端，第二钢护筒的上端伸至孔口标高处的上方。以克服因土质不良造成的施工进度缓慢或无法施工的问题，并确保工程质量，从而克服现有技术的不足。属于建筑基础施工技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种分阶护筒旋挖桩施工结构，属于建筑基础施工技术领域。

背景技术

随着国民经济的飞速发展，城市建设亦是突飞猛进，各种建设项目遍地开花。旋挖桩施工作为一种常用孔桩施工方法，在施工中，在河流沿岸或沿海地区，常常会遇到卵石地质，采用常规泥浆护壁效果不佳；采用常规钢护筒施工时又常常因卵石层太厚，地下水太丰富而对护筒产生较大摩阻力，以致孔桩较深时钢护筒无法下压而无法施工，影响工程施工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于卵石层旋挖桩施工方法，以克服因土质不良造成的施工进度缓慢或无法施工的问题，并确保工程质量，从而克服现有技术的不足。

为解决上述问题，拟采用这样一种分阶护筒旋挖桩施工结构，包括第一钢护筒、第二钢护筒和定位桩，四根定位桩成菱形四角分布设置，所述第一钢护筒和第二钢护筒平行于定位桩设置于四根定位桩之间，且四根定位桩所成菱形的中心点落入第一钢护筒和第二钢护筒的轴线上，第一钢护筒的下端穿过卵石层达到强风化岩层，第一钢护筒的上端位于卵石层处，所述第二钢护筒的内径大于等于第一钢护筒的外径，且第二钢护筒的下端套设于第一钢护筒的上端，第二钢护筒的上端伸至孔口标高处的上方。

前述分阶护筒旋挖桩施工结构中，所述第二钢护筒的上端伸至孔口标高处上方300mm处；

前述分阶护筒旋挖桩施工结构中，所述第二钢护筒的下端与第一钢护筒的上端搭接长度为100mm；

前述分阶护筒旋挖桩施工结构中，所述第一钢护筒的外径为设计孔径D+200mm，所述设计孔径D为桩孔的设计孔径，所述第二钢护筒的外径为设计孔径D+400mm。

与现有技术相比，本实用新型避免了旋挖桩在卵石层施工中，常规泥浆护壁无法施工，而常规钢护筒施工方法因摩阻力影响而无法完全穿过卵石层，导致旋挖桩塌孔问题严重的问题，本实用新型不仅施工简单，而且稳定性好，旋挖孔桩不再有塌孔隐患，开挖速度快，且上一阶钢护筒可重复利用等优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参照图1和图2，本实施例提供一种分阶护筒旋挖桩施工结构，包括第一钢护筒1、第二钢护筒2和定位桩3，四根定位桩3成菱形四角分布设置，所述第一钢护筒1和第二钢护筒2平行于定位桩3设置于四根定位桩3之间，且四根定位桩3所成菱形的中心点落入第一钢护筒1和第二钢护筒2的轴线上，第一钢护筒1的外径为设计孔径D+200mm，所述设计孔径D为桩孔的设计孔径，所述第二钢护筒2的外径为设计孔径D+400mm，第一钢护筒1的下端穿过卵石层4达到强风化岩层5，第一钢护筒1的上端位于卵石层4处，第二钢护筒2的下端套设于第一钢护筒1的上端，且第二钢护筒2的下端与第一钢护筒1的上端搭接长度为100mm，第二钢护筒2的上端经卵石层4和土层8伸至孔口标高处6上方300mm处；