[实用新型]透明质酸钠生产用混合装置

说明书

本实用新型涉及一种透明质酸钠生产用混合装置，属于混合搅拌装置技术领域，包括罐体，罐体上部设有加料管，罐体内部设有搅拌机构，搅拌机构有驱动电机带动，罐体顶端设有加碱管，加碱管伸入到设置在罐体外的碱液储液罐内，加碱管上设有电磁阀一和水泵，加碱管下端伸入到罐体内设有多个碱液支管，碱液支管的下端设有喷淋头，罐体下方设有空气输送管，空气输送管的入口端设有电磁阀二和抽气泵，空气输送管上端与罐体内部连通设有多个空气支管。本实用新型容易快速实现对物料的均匀搅拌，尤其适用于透明质酸钠发酵液粘度很高的发酵进程的后期。

技术领域

本实用新型涉及一种透明质酸钠生产用混合装置，属于混合搅拌装置技术领域。

背景技术

透明质酸钠的生产方法主要有两种：一种是从动物组织提取，另一种是微生物发酵法制取。目前采用最多的生产方法是微生物发酵法。

发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，透明质酸钠在发酵罐中生产。由于透明质酸钠发酵液属于高粘度液体，在发酵后期粘度极高，不利于发酵的进程，加入的液碱和空气不能与发酵液及时的混合均匀，导致局部pH低或局部厌氧，不能为菌体提供良好的发酵条件，严重影响了发酵产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种能够将各种反应物之间快速、均匀的混合在一起的透明质酸钠生产用混合装置，有利于发酵的进程。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种透明质酸钠生产用混合装置，包括罐体，罐体上部设有加料管，罐体内部设有搅拌机构，搅拌机构包括贯穿罐体左右的两根水平设置的搅拌轴，每个搅拌轴上各设有两排搅拌杆，两根搅拌轴上的搅拌杆左右是交错设置的，搅拌杆的尾端上设有刮板，两根搅拌轴的一端上分别安装有被动齿轮，两个被动齿轮相啮合，下端的一个被动齿轮与安装在罐体上的驱动电机相连，驱动电机的主轴上设有主动齿轮，主动齿轮与下端的被动齿轮相啮合，罐体顶端设有加碱管，加碱管伸入到设置在罐体外的碱液储液罐内，加碱管上设有电磁阀一和水泵，加碱管下端伸入到罐体内设有多个碱液支管，碱液支管的下端设有喷淋头，罐体下方设有空气输送管，空气输送管的入口端设有电磁阀二和抽气泵，空气输送管上端与罐体内部连通设有多个空气支管。

本实用新型设有两个相互交错设置搅拌装置对物料进行搅拌，同时配合向罐体内导入的碱液和空气，容易快速实现对物料的均匀搅拌，尤其适用于透明质酸钠发酵液粘度很高的发酵进程的后期。

进一步优选，每个碱液支管均设置在相邻的两个刮板之间或者端部刮板的外侧。

进一步优选，每个空气支管均位于相邻的两个刮板之间或者端部刮板的外侧。

进一步优选，每个空气支管的出口端均安装有一个挡网，对透明质酸钠发酵液起到一个阻挡的作用。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型设有两个相互交错设置搅拌装置对物料进行搅拌，同时配合向罐体内导入的碱液和空气，容易快速实现对物料的均匀搅拌，尤其适用于透明质酸钠发酵液粘度很高的发酵进程的后期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、加料管；3、搅拌轴；4、被动齿轮；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、搅拌杆；8、刮板；9、碱液储液罐；10、加碱管；11、电磁阀一；12、水泵；13、支撑杆；14、碱液支管；15、喷淋头；16、空气输送管；17、电磁阀二；18、空气支管；19、挡网；20、抽气泵。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。