[实用新型]一种氨分解用炉胆

说明书

本实用新型公开了一种氨分解用炉胆，包括中央分流圆箱和炉胆，所述中央分流圆箱的左端中部焊接有进气管，本实用新型防护站立装置由炉胆镶嵌站盘、镶嵌主站盘、管道镶嵌槽和中央镶嵌站盘组成，镶嵌主站盘通过中央镶嵌站盘将炉胆下侧的中央分流圆箱镶嵌套接，分流管通过管道镶嵌槽镶嵌在镶嵌主站盘，炉胆镶嵌站盘镶嵌在炉胆的底部，在进行站立时使炉胆和中央分流圆箱不会与地面接触造成磨损，再通过炉胆镶嵌站盘和中央镶嵌站盘内部的橡胶垫降低整体的挤压力，使设备不会发生轻微变形，通过防护站立装置将炉胆与地面接触部分进行防护，使其与地面阻隔不会造成摩擦和轻微变形。

技术领域

本实用新型属于相关氨分解技术领域，具体涉及一种氨分解用炉胆。

背景技术

氨分解气体发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体。

现有的技术存在以下问题：在通过氨分解设备进行化学反应前，将炉胆安装进氨分解设备中，炉胆安装前，一般采用卧放或者站立在地面上，但这样容易使与地面接触部分发生磨损和轻微变形，影响炉胆对液氨的加热分解效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨分解用炉胆，以解决上述背景技术中提出在在通过氨分解设备进行化学反应前，将炉胆安装进氨分解设备中，炉胆安装前，一般采用卧放或者站立在地面上，但这样容易使与地面接触部分发生磨损和轻微变形，影响炉胆对液氨的加热分解效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨分解用炉胆，包括中央分流圆箱和炉胆，所述中央分流圆箱的左端中部焊接有进气管，所述进气管的下方位于中央分流圆箱的左端下侧焊接有出气管，所述中央分流圆箱的外端均匀焊接有分流管，所述分流管的另一端焊接有炉胆，所述炉胆的右端套接有防护站立装置，所述防护站立装置包括炉胆镶嵌站盘、镶嵌主站盘、管道镶嵌槽和中央镶嵌站盘，所述镶嵌主站盘中部设置有管道镶嵌槽，所述管道镶嵌槽的外端均匀设置有中央镶嵌站盘，所述镶嵌主站盘的外端均匀焊接有炉胆镶嵌站盘。

优选的，所述炉胆包括炉胆加热腔、镍基催化剂和进出口，所述炉胆加热腔的底端设置有镍基催化剂，所述炉胆加热腔的左端上下侧设置有进出口。

优选的，所述炉胆共设置有十二个，通过十二个炉胆组成结构为梅花型柱状结构，通过电热材料均匀地环绕在炉胆的四周。

优选的，所述炉胆镶嵌站盘和管道镶嵌槽内部放置有橡胶垫，且炉胆镶嵌站盘的深度将炉胆的凸出部分盖住防护。

优选的，所述炉胆为三一零五耐热不锈钢制造的圆筒状结构。

优选的，所述中央分流圆箱通过分流管使液氨均匀的流进各个炉胆中进行氨分解工作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨分解用炉胆，具备以下有益效果：

1.本实用新型防护站立装置由炉胆镶嵌站盘、镶嵌主站盘、管道镶嵌槽和中央镶嵌站盘组成，镶嵌主站盘通过中央镶嵌站盘将炉胆下侧的中央分流圆箱镶嵌套接，分流管通过管道镶嵌槽镶嵌在镶嵌主站盘，炉胆镶嵌站盘镶嵌在炉胆的底部，在进行站立时使炉胆和中央分流圆箱不会与地面接触造成磨损，再通过炉胆镶嵌站盘和中央镶嵌站盘内部的橡胶垫降低整体的挤压力，使设备不会发生轻微变形。

2.本实用新型防护站立装置在通过氨分解设备进行化学反应前，将炉胆安装进氨分解设备中，炉胆安装前，一般采用卧放或者站立在地面上，但这样容易使与地面接触部分发生磨损和轻微变形，通过防护站立装置将炉胆与地面接触部分进行防护，使其与地面阻隔不会造成摩擦和轻微变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：