[实用新型]一种复合着色型珠光颜料专用反应器

说明书

本实用新型公开了一种复合着色型珠光颜料专用反应器，包括反应器外壳和搅拌装置，所述搅拌装置固定安装在反应器外壳的内部，所述反应器外壳内部开设有反应腔，所述反应腔的内部且位于反应腔的底部开设水浴腔，所述水浴腔的内部固定安装有加热丝，所述反应腔的内部底端固定安装有下料管，所述下料管的底部开设有下料口，所述反应腔的内部顶端开设有固定孔，所述反应器外壳的上部外表面开设有进料口，所述反应器外壳的上部外表面活动插接有封堵板，所述反应器外壳的外表面位于进料口的对立面固定连接有加料管。本实用新型可以在需要对颜料复合着色时，能够及时对专用反应器进行使用，避免对零件的组装，有效的提高颜料复合着色的效率。

技术领域

本实用新型涉及珠光颜料设备技术领域，具体为一种复合着色型珠光颜料专用反应器。

背景技术

珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的，改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果，珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果，特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果，想要得到这种效果就需要进行复合着色，其中在对珠光颜料进行复合着色时，就需要使用专用反应器进行复合着色，现有的复合着色型珠光颜料专用反应器使用时，需要对各个部件进行组装，导致需要对珠光颜料进行混合反应时，反应器不能及时使用，影响对珠光颜料的制作，所以需要一种复合着色型珠光颜料专用反应器，以解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合着色型珠光颜料专用反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合着色型珠光颜料专用反应器，包括反应器外壳和搅拌装置，所述搅拌装置固定安装在反应器外壳的内部，所述反应器外壳内部开设有反应腔，所述反应腔的内部且位于反应腔的底部开设水浴腔，所述水浴腔的内部固定安装有加热丝，所述反应腔的内部底端固定安装有下料管，所述下料管的底部开设有下料口，所述反应腔的内部顶端开设有固定孔，所述反应器外壳的顶面位于固定孔的边缘固定安装有温度表，所述反应器外壳的上部外表面开设有进料口，所述反应器外壳的上部外表面活动插接有封堵板，所述反应器外壳的外表面位于进料口的对立面固定连接有加料管，所述反应器外壳的外表面位于加料管和进料口之间固定安装有PH传感器，所述反应器外壳的底面边缘固定连接有支撑柱，所述反应器外壳的底面位于支撑柱的边缘开设有排水口，所述支撑柱的中部上表面开设有进水口，所述搅拌装置的你固定安装有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有电动机，所述传动轴的底端外表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述温度表的底端位于反应腔的内部。

优选的，所述加料管的一端外接加料装置，所述加热丝与外接电源相电性连接。

优选的，所述封堵板在反应器外壳的外表面与进料口相接触连接。

优选的，所述传动轴通过固定孔固定安装在反应腔的内部。

优选的，所述电动机固定安装在反应器外壳的顶面中心，且所述电动机底面与传动轴相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过温度表的底端位于反应腔的内部，能够有效的对反应腔内部的温度进行监控，及时对反应腔内部的进行有效的调节保证颜料有效的复合着色，加料管的一端外接加料装置，能够稳定的对反应腔内部进行加料，加热丝与外接电源相电性连接，有效的对水浴腔内部进行加热，促进反应腔内部的颜料复合着色，封堵板在反应器外壳的外表面与进料口相接触连接，能够对进料口进行封堵避免颜料在搅拌过程中飘散出反应腔的内部，传动轴通过固定孔固定安装在反应腔的内部，能够有效的对反应腔内部的颜料进行搅拌，在需要对颜料复合着色时，能够及时对专用反应器进行使用，避免对零件的组装，有效的提高颜料复合着色的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；